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潔凈手術(shù)室部分施工方案
第一節(jié) 潔凈手術(shù)室部分概況及編制說(shuō)明
本工程手術(shù)部共設(shè)百級(jí)手術(shù)室1間,千級(jí)手術(shù)室2間,萬(wàn)級(jí)手術(shù)室15間(含鉛屏蔽手術(shù)室5間)。
首都醫(yī)科大學(xué)附屬北京同仁醫(yī)院眼科臨床醫(yī)療中心建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下文件編制:招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》、《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》GB50333-2002、《綜合醫(yī)院建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ49-88、《軍隊(duì)醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》YFB001-1995、《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-2001、《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ71-90、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ19-87、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ242-82)、《醫(yī)院消毒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB15982-1995、《手術(shù)室衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-97、《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ15-88、《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T16-92、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-50259-96、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001及國(guó)家環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),防水防滲有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),并參考了《英國(guó)醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》HTM2025等。另外,該工程施工組織設(shè)計(jì)由我公司有多年大型醫(yī)療設(shè)施施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員及專業(yè)技術(shù)人員共同編制。
第二節(jié) 醫(yī)院潔凈化系統(tǒng)概述
一、潔凈原理概述
(一)潔凈室的定義
1、定義
潔凈室是指空氣潔凈度達(dá)到規(guī)定級(jí)別的可供人活動(dòng)的空間。其功能是控制微粒(塵埃粒子)的污染。來(lái)達(dá)到滿足精密產(chǎn)品的生產(chǎn)與科學(xué)實(shí)驗(yàn)活動(dòng)。潔凈室絕不是僅限于“潔凈”,不同的行業(yè)與部門對(duì)溫度、濕度、噪聲、靜電、微振都有相當(dāng)要求的多功能綜合整體,是集建筑裝飾(與大氣相對(duì)隔斷的密閉裝修)、凈化空調(diào)、純水、純氣、動(dòng)力電、照明電、工藝管道多種專業(yè)與一體的產(chǎn)物,叫潔凈室(或潔凈廠房)。
2、特點(diǎn)
(二)潔凈室的分類
1、按用途分類(可分為兩大類)
(1)工業(yè)潔凈室——以無(wú)生命微粒的控制為對(duì)象。主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。 它適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)(半導(dǎo)體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤、膠片、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。
(2)生物潔凈室,主要控制有生命微粒(細(xì)菌)與無(wú)生命微粒(塵埃)對(duì)工作對(duì)象的污染。又可分為;
A、 一般生物潔凈室,主要控制微生物(細(xì)菌)對(duì)象的污染。同時(shí)其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,內(nèi)部一般保證正壓。實(shí)質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。例:制藥工業(yè)、醫(yī)院(手術(shù)室、無(wú)菌病房)食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、理化檢驗(yàn)室、血站等。
B、 生物學(xué)安全潔凈室:主要控制工作對(duì)象的有生命微粒對(duì)外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負(fù)壓。例:細(xì)菌學(xué)、生物學(xué)、潔凈實(shí)驗(yàn)室、物物工程(重組基因、疫苗制備)
2、按氣流分類(按氣流可分為四類)
(1)單向流潔凈室(層流、活塞流)
(2)亂流潔凈室
(3)輻射流(斜流)潔凈室
(4)混合流潔凈室(亂流、層流同在)
二、醫(yī)院凈化系統(tǒng)工程
凈化系統(tǒng)工程為提高醫(yī)療質(zhì)量、減少或消滅術(shù)后感染?,F(xiàn)代先進(jìn)的凈化技術(shù)被各級(jí)醫(yī)院廣泛用于手術(shù)室、產(chǎn)房、中心護(hù)嬰室、燒傷病區(qū)、ICU、血液透析房、中心供應(yīng)室、藥廠等。國(guó)外醫(yī)院數(shù)據(jù)表明:采用凈化技術(shù),術(shù)后感染率從8.9%下降為0.26%,而采用超凈化技術(shù),術(shù)后,感染率僅為0.1%。為此,近年來(lái)我國(guó)各級(jí)醫(yī)院已踴躍采用先進(jìn)的凈化技術(shù),大大促進(jìn)了醫(yī)院的現(xiàn)代化建設(shè)。本公司經(jīng)多年的研究、摸索與實(shí)踐,已總結(jié)出一整大套流程規(guī)范、材料設(shè)備先進(jìn)、布局合理、結(jié)構(gòu)牢固美觀、造價(jià)實(shí)惠的凈化層流手術(shù)室技術(shù)設(shè)計(jì)及施工方案。為數(shù)十家醫(yī)院提供了數(shù)百間符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的凈化手術(shù)室、中心供應(yīng)和ICU、燒傷、血液病房。創(chuàng)造了一個(gè)溫濕度適宜、空氣清新、無(wú)菌潔凈、高品位裝飾的醫(yī)療質(zhì)量和醫(yī)護(hù)人員的工作效率。
凈化系統(tǒng)工程特點(diǎn):
1、開(kāi)拓美觀舒適的八角形立體鋼結(jié)構(gòu),符合凈化氣流特點(diǎn),滿足凈化技術(shù)要求,完全符合衛(wèi)生部規(guī)定的潔凈標(biāo)準(zhǔn)。
2、堅(jiān)固、無(wú)縫、平滑、防菌、不反光、不生銹、保溫、防潮、氣密性優(yōu)良的內(nèi)墻,設(shè)置氣密性電子感應(yīng)自動(dòng)門,并采用模塊式安裝施工達(dá)到省時(shí)、省料,造價(jià)低效果。
3、送風(fēng)照明一體化天花,保證了潔凈手術(shù)室的氣密性,照明光線柔和無(wú)影,不頻燦、閃爍、眩目,亮度可以自由調(diào)節(jié),配有廢氣排泄系統(tǒng),能及時(shí)排出麻醉廢氣等有害物質(zhì),確保病人和醫(yī)護(hù)人員的健康。
4、采用耐磨、抗靜電、靜音、防滑,不受醫(yī)用化學(xué)物品損害,易清潔的進(jìn)口膠地板。
5、配置嵌入式不銹鋼藥品器械柜、觀片燈、書(shū)寫(xiě)臺(tái)等醫(yī)用器具,手術(shù)室內(nèi)墻均為平面,確保氣流按設(shè)計(jì)方向流動(dòng),工作人員走動(dòng)不受阻。吊塔不僅能上下移動(dòng)不受阻。吊塔不僅能上下移動(dòng),330度旋轉(zhuǎn),而且配有各種醫(yī)用氣體終端和電源插座。
6、潔凈手術(shù)室完全智能數(shù)碼化,凈化手術(shù)室內(nèi)不僅設(shè)有溫、濕度顯示器、北京時(shí)間計(jì)時(shí)、麻醉計(jì)時(shí)、手術(shù)計(jì)時(shí)、傳呼對(duì)講可視電話和閉路電視、后備電源自動(dòng)切入器等,而且將專業(yè)廠家生產(chǎn)的環(huán)保衛(wèi)生型凈化空調(diào)機(jī)組、高效過(guò)濾器、節(jié)能風(fēng)機(jī)、DDC自動(dòng)控制系統(tǒng)等設(shè)備,科學(xué)組合成送風(fēng)系統(tǒng),自動(dòng)控制風(fēng)量、風(fēng)壓、溫度、濕度,并以不同壓差來(lái)防止凈化水平低的空氣進(jìn)入凈化水平高的房間,確保不同級(jí)別凈化手術(shù)室潔凈度的可靠、穩(wěn)定。
為盡可能為手術(shù)醫(yī)護(hù)人員的工作提供方便,提高工作效率,保持手術(shù)室的最大空間,我公司在潔凈手術(shù)室內(nèi)配有內(nèi)配有內(nèi)嵌不銹鋼器械柜、不銹鋼帶照明書(shū)寫(xiě)臺(tái)、觀片燈、吊臂吊塔、多功能控制板、手術(shù)計(jì)時(shí)及麻醉計(jì)時(shí)、北京時(shí)間計(jì)時(shí)器、醫(yī)用氣體輸出裝置和組合式電源插座,可視通訊設(shè)備等,可根據(jù)客戶的需要選擇配置符合潔凈要求的手術(shù)燈、手術(shù)床等。
吊塔配有手術(shù)所需的各種醫(yī)用空體終端和電源插座。上下升降自如,操作簡(jiǎn)單,使用方便。所有管道設(shè)備內(nèi)設(shè),安全可靠。占用空間小,便于清潔消毒和維修保養(yǎng)。
X觀片燈可同時(shí)觀看四張小片或兩張大片箱體采用1.2進(jìn)口電解板加工后再噴涂而成,透光板為進(jìn)口5MM膠片,周邊氧化鋁合金包邊,使用時(shí)一開(kāi)即亮,亮度可達(dá)到6000勒克甘斯,夾片方式非常方便,只需將X光片插入透光板上的彈簧夾即可。
一般手術(shù)室感染可大致歸為三類即內(nèi)源性感染、間接感染和外源感染。其中內(nèi)源性感染和間接感染可通過(guò)提高醫(yī)療技能、安排組織和運(yùn)用功能流程及嚴(yán)格的消毒程序等等來(lái)控制,而控制由空氣中塵粒子帶菌所致的外源性感染卻相對(duì)困難,潔凈手術(shù)室就是采用空氣凈化措施,將空氣中的塵粒子過(guò)濾消毒,使細(xì)菌無(wú)傳播載體,達(dá)到除塵菌效果,從而控制外源性感染。
自動(dòng)控制系統(tǒng) |
節(jié)能型風(fēng)機(jī)和DDC全凈化手術(shù)室鋼結(jié)構(gòu) |
為確保手術(shù)部的潔凈效果,實(shí)現(xiàn)手術(shù)后無(wú)感染的理想,做到潔凈安全、舒適方便。我司經(jīng)多年的研究與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在手術(shù)部的整體布局上,堅(jiān)持功能流程簡(jiǎn)捷方便、污潔分流原則,避免交叉感染,在凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上,堅(jiān)持潔凈技術(shù)與臨床實(shí)際需要的潔凈度相結(jié)合,不同潔凈度的手術(shù)室采用獨(dú)立凈化空調(diào)機(jī)組,避免不同潔凈度手術(shù)室這間的影響,降低運(yùn)行成本,并在回風(fēng)段\新風(fēng)段安裝靜電除塵滅菌裝置,防止 凈化機(jī)組內(nèi)部的污染。
三、醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)
醫(yī)用氣體中心管道系統(tǒng)工程包括醫(yī)用氧氣系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng)、負(fù)壓吸引系統(tǒng)、笑氣(一氧化二氮)系統(tǒng)、廢氣排放系統(tǒng)等及其中心工作站,本公司在本工程醫(yī)用氣體設(shè)計(jì)及施工方面按照國(guó)家醫(yī)藥管理局YY/TO187-94的規(guī)范要求,參照美國(guó)《醫(yī)院裝備系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》、《不可燃的醫(yī)用氣體系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》以及英國(guó)的《醫(yī)院技術(shù)設(shè)備備忘錄》、《醫(yī)用管道安裝條例》進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝,采用質(zhì)量上乘的進(jìn)口材料和設(shè)備進(jìn)行精心施工。主干管道經(jīng)由工作站、控制閥、報(bào)警器等安全設(shè)施,輸送到各使用終端,根據(jù)醫(yī)院的要求,在病房、產(chǎn)房、急救室、手術(shù)室,復(fù)蘇室......等醫(yī)院認(rèn)為需要的地方安置治療設(shè)備帶或吊臂、吊塔。我公司設(shè)計(jì)安裝的醫(yī)用氣體管道系統(tǒng),具有質(zhì)量上乘、造價(jià)實(shí)惠、操作使用方便、美觀、不損壞墻體、維護(hù)維修方便等優(yōu)點(diǎn)。并提供兩年非人事故的無(wú)償維修保養(yǎng),24小時(shí)上門服務(wù),免費(fèi)培訓(xùn)維修保養(yǎng)人員,確保醫(yī)用氣體中心管道系統(tǒng)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。不僅為醫(yī)院提供護(hù)理病人所需的設(shè)施和安全可靠,美觀使用的醫(yī)療設(shè)施,而且可大幅度降低成本,提高醫(yī)院的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
(一)醫(yī)用中心供氧管道系統(tǒng)特點(diǎn):
1、管道通氧量按醫(yī)院要求的用氧量進(jìn)行設(shè)計(jì)、配料、施工,確保滿足醫(yī)院最大用氧量。
2、未端輸出壓力0.1-0.5mpa,終端流量大于10L/min,可按臨床需要自由調(diào)節(jié)。
3、整個(gè)系統(tǒng)小時(shí)漏率不大于0.2%。
4、病床終端數(shù)量不限,無(wú)論終端多少,系統(tǒng)均能滿足終端壓力和流量的要求。
5、終端采用插拔自如式快速自封接頭,操作簡(jiǎn)單、方便、可靠。
6、壓力、流量可視.聲光報(bào)警。
負(fù)壓工作站 |
正壓工作站 |
(二)醫(yī)用負(fù)壓吸引和系統(tǒng)特點(diǎn):
1、負(fù)壓泵的啟動(dòng)停止自動(dòng)控制,無(wú)需值守。
2、真空度、負(fù)壓值穩(wěn)定可靠,噪音低,節(jié)水節(jié)電,故障率低,維修保養(yǎng)方便。
3、病區(qū)可隨時(shí)監(jiān)測(cè)負(fù)壓值,終端負(fù)壓值-300--500mmHg,可自由調(diào)節(jié)。
4、最大抽氣量6m3/min。
5、整個(gè)系統(tǒng)小時(shí)漏率不大于1%。
6、終端采用插拔自如式快速自封接頭,操作簡(jiǎn)單、方便、可靠。
第三節(jié) 手術(shù)室部分施工方案
一、施工工藝流程圖
(一)手術(shù)室安裝程序如下:
安裝場(chǎng)地的畫(huà)線 —— 安裝結(jié)構(gòu) —— 安裝墻板 —— 安裝空調(diào) —— 安裝斜天花板 —— 安裝填充板—— 安裝天花 —— 安裝電控設(shè)備 —— 手術(shù)室內(nèi)部裝璜 —— 安裝自動(dòng)門 —— 安裝吊塔及手術(shù)燈。
(二)輔助用房安裝程序如下:
天花內(nèi)空調(diào)風(fēng)管、醫(yī)氣、電線槽、線管等隱蔽工程安裝 —— 天花吊頂安裝 —— 墻面裝飾 —— 地面地材鋪貼 —— 門窗安裝 —— 設(shè)備帶、插座等設(shè)備或配件安裝 —— 清潔、消毒 —— 各項(xiàng)測(cè)試 —— 權(quán)威部門檢測(cè) —— 移交。
一切工序都必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工,以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的管理控制工程質(zhì)量。我們?cè)谡麄€(gè)施工過(guò)程中既抓先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,同時(shí)也處理好每個(gè)環(huán)節(jié)技術(shù)性的要求,這樣,整體的施工時(shí)有較強(qiáng)的層次性。在現(xiàn)場(chǎng)施工中以第一工序?yàn)榛鶞?zhǔn)點(diǎn),第一工序?yàn)榈诙ば蜇?fù)責(zé),同樣第二工序又檢查、監(jiān)督第一工序,以此交替施工。
二、施工方法
(一)潔凈空調(diào)安裝工程
1、施工中做到“物潔”、“人凈”、“環(huán)清”。
2、風(fēng)管加工預(yù)制
(1)通風(fēng)空調(diào)及排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作。所使用板材、型鋼等主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)質(zhì)量鑒定文件。本工程矩形通風(fēng)風(fēng)管采用板材及厚度按設(shè)計(jì)要求,如下表:
矩形風(fēng)管最大邊(mm) |
80-650 |
650-1000 |
1000-2000 |
鋼板厚度(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
(2)風(fēng)管加工場(chǎng)地及要求均嚴(yán)格按照凈化空調(diào)施工規(guī)范進(jìn)行。
(3)通風(fēng)管制作應(yīng)嚴(yán)格按照系統(tǒng)圖、大樣圖的要求,并應(yīng)有施工員書(shū)面的技術(shù)質(zhì)量及施工工藝交底,風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。
(4)關(guān)于鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作:
1)要求遵循《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002的有關(guān)規(guī)定。
2)風(fēng)管咬口必須緊密、寬度均勻,無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。注意其嚴(yán)密性,對(duì)咬口縫、法蘭翻邊等容易出現(xiàn)漏風(fēng)的地方,用加添密封膠等有效措施密封。
3)風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直、圓弧均勻、兩端面平行、無(wú)翹角,表面凹凸不大于5mm。
4)風(fēng)管法蘭:采用翻邊自成法蘭,中間用螺栓連接,螺栓孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,螺孔具備互換性。
(5)板材及風(fēng)道清洗采用中性清洗劑將表面的油膜、污物清洗干凈,風(fēng)道干燥后經(jīng)檢驗(yàn)合格,即用塑料薄膜及膠帶封口,貯存在封閉環(huán)境中。
(6)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于900mm時(shí),底面板不應(yīng)有拼接縫;大于900mm時(shí),不應(yīng)有橫向拼接縫。
(7)風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈均采用鍍鋅件。鉚釘只能用鍍鋅鋼或鋁的實(shí)心鉚釘,不能采用空心鉚釘。
(8)風(fēng)管法蘭鉚釘孔間距100級(jí)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)大于65mm;100級(jí)以下系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)大于100mm。
(9)法蘭采用直肢對(duì)焊,不應(yīng)采用45°斜口對(duì)焊。螺栓孔間距不大于100mm,矩形法蘭四角應(yīng)有螺栓孔。
(10)風(fēng)道與法蘭連接時(shí),風(fēng)道翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭,翻邊6mm≤b≤9mm。風(fēng)道的咬口應(yīng)在齊翻邊折線部位剪去多余的咬口層,并保留一層余量。
(11)所有拼接縫和接管連接處均應(yīng)用密封膠密封。
(12)不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固筋及加固框;風(fēng)管無(wú)法蘭連接不得使用S形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式。
(13)所有法蘭、支吊架外層防銹漆顏色應(yīng)全部統(tǒng)一,風(fēng)管與支、吊架接觸面必須設(shè)經(jīng)防腐處理后的軟木墊塊。
3、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝
(1)安裝主機(jī):正確確定主機(jī)坐標(biāo)位置,對(duì)設(shè)備找平找正;機(jī)身縱、橫向不水平度均不大于0.2/1000;按廠家提供的技術(shù)要求安裝,預(yù)留足夠的維修空間。
(2)安裝空氣處理機(jī):空氣處理機(jī)應(yīng)平整、牢固、連接嚴(yán)密、位置正確,預(yù)留足夠的維修空間;內(nèi)壁清潔,無(wú)浮塵、油污、雜物;水管與機(jī)組連接宜采用橡膠軟接頭;自動(dòng)放氣閥要高位設(shè)置;凝結(jié)水管設(shè)置存水灣,供水管設(shè)置Y型過(guò)濾器,供回水管均需安裝壓力表及溫度計(jì),蒸氣管采用無(wú)縫鋼管或不銹鋼管;空氣處理機(jī)組用彈簧吊碼吊裝,并在天花板上預(yù)留檢修口;風(fēng)管與機(jī)組連接宜采用軟接,空氣處理機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)拆裝后做好密封處理,防止漏風(fēng)。
(3)安裝風(fēng)機(jī)盤管:風(fēng)機(jī)盤管由支、吊架固定,便于拆卸和維修;水管與風(fēng)機(jī)盤管連接采用軟接,接管應(yīng)平直,嚴(yán)禁滲漏;凝結(jié)水管道坡度不小于0.003。
(4)安裝水泵:縱、橫向不水平度不超過(guò)0.1/1000,泵與管道連接后,應(yīng)復(fù)校找正,管道與泵連接后,不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割作業(yè),如必須焊接或氣割時(shí),應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞零件。
(5)安裝膨脹水箱:支架尺寸及位置符合設(shè)計(jì)要求,埋設(shè)平整牢固;水箱與支架接觸緊密,膨脹水箱的膨脹管和循環(huán)管上,不得安裝閥類;膨脹管和循環(huán)管要保溫,在0℃以下地區(qū)的鋼制膨脹水箱和自來(lái)水管要保溫,玻璃鋼膨脹水箱在一般情況下不需要保溫;為了循環(huán)水質(zhì),膨脹水箱宜采用玻璃鋼,以免鋼制水箱內(nèi)油漆脫落堵塞過(guò)濾器。
(6)安裝排風(fēng)機(jī):使用專用吊碼安裝,機(jī)組保持水平,找平找正;風(fēng)管與機(jī)組連接采用軟接,若排風(fēng)柜較大及噪聲較大時(shí)須安裝彈簧吊碼;安裝排風(fēng)機(jī)時(shí)注意控制氣流方向。
4、風(fēng)管安裝
(1)風(fēng)管在吊裝前,風(fēng)管、靜壓箱及其他部件必須擦拭干凈,做到無(wú)油污和浮塵,當(dāng)施工停頓或完畢時(shí),端口應(yīng)封好后進(jìn)行保溫棉保溫,保溫后風(fēng)管內(nèi)壁必須去除油污及灰塵后,再用薄膜密封風(fēng)管兩端存放。
(2)風(fēng)管加固要求:潔凈風(fēng)管不得采用內(nèi)支撐或瓦楞線壓筋的加強(qiáng)措施,牢固整齊,間距適宜,均勻?qū)ΨQ。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm時(shí),采用角鋼加固。
(3)風(fēng)管拼接采用鉸接。風(fēng)管不得有橫向拼接縫,風(fēng)管其底邊寬度≤800mm時(shí),其底邊不應(yīng)有縱向拼接縫。風(fēng)管的拼接縫采用咬口,拼接縫位置涂風(fēng)管水膠(密封膠),涂水膠(密封膠)前應(yīng)清除表面雜質(zhì)和油污,涂膠后仍有漏風(fēng)時(shí),應(yīng)在風(fēng)管外側(cè)拼縫處再涂一次膠。
(4)法蘭與風(fēng)管連接采用鉚接。法蘭鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm,法蘭螺栓孔間距不應(yīng)大于120mm。法蘭四角設(shè)螺栓孔,螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅件,不得采用空心鉚釘;法蘭內(nèi)側(cè)的鉚釘處應(yīng)涂水膠(密封膠),涂膠前應(yīng)清除鉚釘處表面油污,鉚釘平頭在內(nèi)側(cè),敲打圓頭在外側(cè)。法蘭的泥膠采用粘性強(qiáng)或彈性好、閉孔不透氣的橡膠制品等不產(chǎn)塵材料。
法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料,厚度為5~8mm;不得采用乳膠海綿;法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接,不允許直縫對(duì)接連接,嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料。
(5)吊碼必須牢固、排列整齊,嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處;吊碼間距一般為1.5~3m。
(6)風(fēng)管穿墻或樓板應(yīng)有防護(hù)套管;風(fēng)管連接后必須嚴(yán)密不漏,在保溫前進(jìn)行漏風(fēng)檢查。
(7)所有風(fēng)管支、吊、托架不得直接固定在龍骨上,之間的間距必須符合以下規(guī)定。
1)風(fēng)管水平安裝,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于3m;大于或等于400mm不應(yīng)大于2.5m。
2)風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根立管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。
3)支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或接插管的間距不應(yīng)小于200mm。
4)當(dāng)水平懸吊的主、干管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定支架,每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。
5)抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的 圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻且與風(fēng)管外徑相一致。
(8)防火閥應(yīng)設(shè)單獨(dú)支、吊架。
(9)風(fēng)管系統(tǒng)必須全數(shù)做漏光檢查。
(10)風(fēng)口在安裝前應(yīng)清掃干凈,其邊框與建筑頂棚或墻面的接縫處應(yīng)加設(shè)密封墊料或密封膠,不應(yīng)漏風(fēng)。
(11)各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作。
(12)止回閥、防火閥安裝方向應(yīng)正確。長(zhǎng)邊≥500mm的風(fēng)管,防火閥附近應(yīng)做檢查孔。
(13)防火閥安裝距墻表面不應(yīng)大于200mm。
(14)風(fēng)管穿墻或樓板處需設(shè)套管。(1.5mm以上)
5、支吊架的防腐與風(fēng)管保溫
(1)防腐:金屬支、吊、托架,在清除表面的灰塵、污垢和銹斑后,內(nèi)外表面均涂紅丹刷防銹漆二道,裸露部分再刷灰漆二道。
(2)絕熱保溫:空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)管均需作絕熱處理。本工程風(fēng)管保溫使用的保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能符合設(shè)計(jì)和防火要求。
(3)清潔干凈風(fēng)管,膠水均涂在風(fēng)管表面,嚴(yán)格按照膠水凝固時(shí)間等候,然后再粘保溫板。
(4)鋪帖保溫板時(shí),應(yīng)從下至上,保溫板拼口盡量在風(fēng)管上面,用力要均勻,要用力壓牢固,緊貼表面,接口平整,搭接寬度均勻一致,縱、橫向縫錯(cuò)開(kāi),拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿、密實(shí),嚴(yán)密無(wú)縫隙,外觀美觀。
(5)法蘭位置要用不小于200mm寬的保溫板粘貼;
(6)接駁口保溫板外表要清潔干凈,要用保溫膠帶均勻粘牢,駁口處有空隙的,一定要用保溫板充填飽滿,防止有泄漏空氣的地方。
(7)保溫后,在保溫板面噴送風(fēng)和回風(fēng)的標(biāo)志,并有氣流方向標(biāo)志。
6、高效過(guò)濾器安裝
高效過(guò)濾器是保證空氣潔凈度的關(guān)鍵設(shè)備,也是潔凈系統(tǒng)的最后一道關(guān)口,所以在運(yùn)輸和安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)都要加以特別保護(hù)。
(1)高效過(guò)濾器要求自身內(nèi)在質(zhì)量好。
(2)高效過(guò)濾器在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中,要防止折疊的濾紙下垂受力。
(3)過(guò)濾器的靜壓箱安裝時(shí)內(nèi)表面必須擦拭干凈,為防止系統(tǒng)內(nèi)的塵粒吹出來(lái)后又被回風(fēng)吸回系統(tǒng)中去,應(yīng)對(duì)潔凈室進(jìn)行清掃,并對(duì)設(shè)備層進(jìn)行全面清掃。
(4)高效過(guò)濾器在安裝開(kāi)箱時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,如無(wú)損壞,應(yīng)立即安裝。安裝方向要正確,其邊框上的箭頭標(biāo)志必須與系統(tǒng)方向一致。
(5)在安裝高效過(guò)濾器的靜壓箱時(shí),為了防止日長(zhǎng)月久,靜壓箱與吊頂連接處密封膠會(huì)因?yàn)轱L(fēng)沖擊力而開(kāi)裂,從而導(dǎo)致吊頂灰塵進(jìn)入潔凈間,因此吊桿用角鋼吊裝。
(6)安裝高效過(guò)濾器的框架應(yīng)平整,框架的平整度允許偏差不大于1mm。
(二)電氣安裝工程
1、電氣線管安裝和導(dǎo)線敷設(shè)
(1)電氣線管安裝和導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行,當(dāng)需修改設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)經(jīng)院方、監(jiān)理公司同意,并做文字記錄。
(2)金屬管路較多或有彎時(shí),宜適當(dāng)加裝接線盒,兩個(gè)接線盒之間的距離應(yīng)符合以下要求:
1)對(duì)無(wú)彎的管路,不超過(guò)30m;
2)兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有一個(gè)彎時(shí),不超過(guò)20m;
3)兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有兩個(gè)彎時(shí),不超過(guò)15m;
4)兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有三個(gè)彎時(shí),不超過(guò)8m;
5)兩個(gè)拉線點(diǎn)之間不能超過(guò)2個(gè)直角彎,且不超過(guò)12m。
(3)在吊頂內(nèi)敷設(shè)不同系統(tǒng)的管線和線路時(shí),宜采用單獨(dú)的卡吊具或支撐物固定,設(shè)備房與包裝間內(nèi)的明敷線管應(yīng)涂白漆。
(4)天花內(nèi)線管應(yīng)排列整齊,支架(固定點(diǎn))的距離應(yīng)均勻;管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離150—500mm;中間的管卡最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定:
敷設(shè)方式 |
鋼管名稱 |
鋼管直徑(mm) |
|||
15-20 |
25-30 |
40-45 |
65-100 |
||
最大允許距離(m) |
|||||
吊架、支架 或沿墻敷設(shè) |
厚鋼管 薄鋼管 |
1. 5 1. 0 |
2. 0 1. 5 |
3. 5 2. 0 |
3.5 |
(5)各系統(tǒng)的布線符合國(guó)家現(xiàn)行最新的有關(guān)施工和驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
(6)各系統(tǒng)布線時(shí),根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對(duì)導(dǎo)線的種類、電壓等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)。
(7)管內(nèi)或線槽穿線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。
(8)不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一管或線槽內(nèi);導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),導(dǎo)線的連接應(yīng)在線盒內(nèi)用錫焊接或用專用安全壓線帽連接。
(9)動(dòng)力、照明各回路的導(dǎo)線要嚴(yán)格按照規(guī)范的規(guī)定,各相線的顏色一定要統(tǒng)一:A相—紅色,B相—黃色,C相—藍(lán)色,零線—黑色,地線—“黃、綠”雙色。消防報(bào)警探測(cè)器的“+”線為紅色,“-”線應(yīng)為黑色,其余導(dǎo)線應(yīng)該根據(jù)不同用途用其他顏色區(qū)分,整個(gè)系統(tǒng)中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。
(10)各系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對(duì)每一回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量其絕緣電阻對(duì)地絕緣電阻值,一般線路應(yīng)不小于0.5Ω,消防報(bào)警和聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的導(dǎo)線應(yīng)不小于20Ω。
(11)線管敷設(shè)要連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全;明配管及其支架平直牢靠,排列整齊,管子彎曲外無(wú)明顯折皺油漆防腐完整;暗配管保護(hù)層大于30mm。線管敷設(shè)通過(guò)伸縮縫外應(yīng)采用金屬軟管+線盒過(guò)渡。
(12)盒(箱)設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒(箱)外順直,用銅梳固定的管口,線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。
m.按照規(guī)范要求,在天花內(nèi)和其它地方明敷設(shè)的線管不準(zhǔn)焊接接地跨接線,必須采用專用的接地管卡和2.5mm²的多股銅芯軟線同接線盒跨接進(jìn)行保護(hù)接地。
(13)在盒(箱)內(nèi)的導(dǎo)線有適當(dāng)?shù)挠嗔浚?5-30mm);導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯;盒(箱)內(nèi)清潔無(wú)雜物,導(dǎo)線整齊,護(hù)線套、標(biāo)志齊全,不脫落。
(14)線管敷設(shè)前應(yīng)清潔線管,完工后驗(yàn)收前應(yīng)再清潔線管。
2、照明器具安裝
(1)照明各種設(shè)備器具要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行安裝、調(diào)試及驗(yàn)收。
(2)設(shè)備到貨后,應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理公司、總包單位等有關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)箱檢查,檢查其是否滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)參數(shù),是否有產(chǎn)品牌號(hào),注冊(cè)商標(biāo),產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品鑒定書(shū)、安裝運(yùn)行說(shuō)明書(shū)或手冊(cè),做好設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。
(3)安裝前應(yīng)檢查燈具配件(特別是接地端子)是否齊全,有無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。
(4)燈具安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)大樣圖進(jìn)行,并安裝牢固可靠,利用金屬線槽固定安裝的,應(yīng)調(diào)整好金屬線槽的吊架的間距,防止金屬線槽變形。
(5)固定燈具的螺釘或螺栓不少于兩個(gè);燈座直徑在75mm以下時(shí),可用一個(gè)螺釘或螺栓。
(6)插座接線應(yīng)符合以下要求:
1)單相二孔插座:面對(duì)插座的右極接相線,左極接零線;
2)單相三孔及三相四孔插座的接地或接零線均在上方。
(7)成排安裝的插座、開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致,高低差不大于2mm。
(三)手術(shù)室內(nèi)裝飾工程
1、定位放線
依據(jù)圖紙給定的尺寸,先彈出各手術(shù)室走廊隔墻的龍骨外包線(軸線減隔墻厚減外飾面厚),燈具、設(shè)備開(kāi)孔處的尺寸由安裝部門書(shū)面提供并協(xié)助放線。
(1)彈線前,必須清掃、平整地面。
(2)根據(jù)施工圖確定基準(zhǔn)線,彈出垂直基準(zhǔn)線(50線及一米線)。用勾3股4玄5的定理進(jìn)行確認(rèn),要求絕對(duì)無(wú)誤差。
(3)根據(jù)圖紙,彈線上內(nèi)裝修控制線,向外退出18mm彈出沿地龍骨線。(墻板使用佳秀板)
(4)手術(shù)室要求對(duì)角線誤差小于±2mm。如有誤差,要會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理予以修正。
(5)劃出自動(dòng)門中心線、無(wú)影燈、層流箱、燈帶、器具線,并用水筆寫(xiě)明。
(6)放線完要確認(rèn)四周尺寸和對(duì)角尺寸、內(nèi)壁有效尺寸、器具有否準(zhǔn)確埋入等,標(biāo)明房間號(hào)。
(7)使用垂線將已劃完的墨線反映到頂棚上。墻體龍骨線、無(wú)影燈中心線、層流箱安裝線、氣體吊塔中心線、照明燈具開(kāi)口線。誤差小于±2mm。
(8)填寫(xiě)測(cè)量報(bào)告。
2、手術(shù)室鋼架及鋼板安裝
預(yù)制組合式鋼結(jié)構(gòu)八角形手術(shù)室是我公司專利產(chǎn)品,專利號(hào)為952054736 。手術(shù)室結(jié)構(gòu)主體安裝具體依我司預(yù)制組合式鋼結(jié)構(gòu)八角手術(shù)室安裝說(shuō)明及技術(shù)要求進(jìn)行安裝施工。
3、膠地板鋪設(shè)
膠地板鋪設(shè),應(yīng)特別注意基層處理,地面采用自流平找平,以保證基層平整。膠地板鋪設(shè)時(shí),界面處理劑及結(jié)合層膠水應(yīng)涂刷均勻,嚴(yán)格按照膠水的使用說(shuō)明及要求掌握鋪貼時(shí)間,以保證良好的粘結(jié)。要求基層的平整度不大于2mm,以保證膠地板鋪設(shè)后平整、美觀。
(1)基底檢查、調(diào)整
1)要確認(rèn)地基充分干燥了沒(méi)有。(必要時(shí),用濕度計(jì)測(cè)定)
2)要確認(rèn)地基是否平整,目測(cè)差異,接合部有無(wú)凹凸突起,能合平滑施工。
3)為了能承受所規(guī)定的強(qiáng)度,地基要具備充分的強(qiáng)度,要加以確認(rèn)。
4)要檢查有無(wú)妨礙連接的垃圾、灰塵、灰漿、油類、銹等。
5)直角處用專用水泥作R20處理。
6)要檢查地基和墻壁面的連接是否良好,開(kāi)閉部門地基,地平是否良好。
(2)施工
1)涂粘接劑
a.地基面,特別是和墻壁的連接部的支撐,要充分清掃。
b.用所定泥刀將適量粘結(jié)劑均勻地涂。(用規(guī)定的時(shí)間10~15分鐘)。
c.由于趕時(shí)間成為粘貼不良的原因,在考慮施工氣溫基礎(chǔ)上。特別要注意一次涂抹前及涂抹后的間隔時(shí)間。
d.粘結(jié)劑依據(jù)所定配比,必須計(jì)量后移入混合容器,使用攪拌機(jī)加以充分?jǐn)嚢琛?/p>
e.混合容器使用寬口而無(wú)反應(yīng)熱的容器。
f.墻壁間等的涂抹容易趕時(shí)間,要特別注意。
g.墻壁間涂抹不要?dú)埩?mm以上涂層殘留。
h.在氣溫特別低時(shí),要取暖,才予以施工。
2)PVC卷材粘貼
詳細(xì)做法見(jiàn)第三章
3)接縫焊接
詳細(xì)做法見(jiàn)第三章
(四)醫(yī)氣系統(tǒng)工程
1、安裝套管接頭及套管
在吊臂、掛鉤及類似的頂端終端輸出裝置中,固定的管件與軟管之間的接頭應(yīng)通過(guò)專用連接器連接,每種氣體之間均不可互換,以保證其安全性。同時(shí)這些管道必須接地,管道穿墻時(shí)必需加套管,且套管內(nèi)不可有接頭。
2、管道安裝
按照氮?dú)?、二氧化碳、壓縮空氣的管道與閥門規(guī)范均進(jìn)行安裝、清潔,并粘貼標(biāo)簽。
(五)設(shè)備安裝
1、自動(dòng)門安裝
具體依據(jù)自動(dòng)門產(chǎn)品的安裝要求進(jìn)行。
2、吊塔的安裝
具體依據(jù)吊塔產(chǎn)品的安裝要求進(jìn)行。
(六)系統(tǒng)調(diào)試
1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
(1)核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。
(2)檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平,皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。
(3)檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油,加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。
(4)檢查電加熱器及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。
(5)檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門,開(kāi)啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。
2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整
(1)空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于24小時(shí),安裝高效過(guò)濾器后再測(cè)量各風(fēng)口風(fēng)速,進(jìn)行調(diào)整。
(2)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整,干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。
(3)風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱球風(fēng)速儀測(cè)出平均風(fēng)速,計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于3~5次。
(4)測(cè)定點(diǎn)截面位置應(yīng)選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方,一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4~5倍管徑(或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸)以及局部阻力之前約1.5~2倍管徑(或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸)的直風(fēng)管段上。
3、控制系統(tǒng)
(1)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前,應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn),以校驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)作是否正確,是否符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)誤時(shí),可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。
(2)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后,應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素,進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析,并判斷能否達(dá)至預(yù)期的效果。
(3)潔凈手術(shù)室內(nèi)的開(kāi)關(guān)接線盒、暗裝插座應(yīng)清掃干凈,不得有灰塵;面板要緊貼墻壁面,不得有縫隙;蓋板安裝要端正。
三、難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)施工技術(shù)措施
1、空調(diào)冷凍水管安裝在吊頂上,不能漏水或結(jié)露,是關(guān)鍵部位。水管焊接質(zhì)量的好壞都關(guān)系到水壓試驗(yàn)的成功,必須選用持證的、技術(shù)過(guò)硬的焊工來(lái)焊接水管。水管保溫必須密封良好,以杜絕運(yùn)轉(zhuǎn)后的結(jié)露問(wèn)題,故保溫工作時(shí)應(yīng)注意保溫管套密封、扎實(shí)。
2、設(shè)備驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)因搬運(yùn)造成的損傷,有無(wú)因保管不善造成的銹蝕潮濕進(jìn)水問(wèn)題,設(shè)備零部件是否符合裝箱單,設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位做好以下箱檢工作:1)外觀檢查;2)出廠合格證;3)設(shè)備說(shuō)明書(shū);4)零附件。
3、風(fēng)機(jī)盤管、吊頂式空調(diào)和冷水機(jī)組安裝,是重點(diǎn)項(xiàng)目。應(yīng)注意向凝水管側(cè)傾斜以利于排水;冷水機(jī)組安裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家說(shuō)明書(shū)及國(guó)家規(guī)范進(jìn)行,注意避振。
四、檢測(cè)要求及方法
本工程將按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè):靜壓差、送風(fēng)量、新風(fēng)量、溫度、相對(duì)濕度、照度、噪聲、潔凈度;另外對(duì)Ⅰ級(jí)手術(shù)室加測(cè)截面平均風(fēng)速。
1、靜壓差:在潔凈區(qū)所有門都關(guān)閉的條件下,從平面上最里面的房間依次向外或從空氣潔凈度級(jí)別最高的房間依次向低級(jí)別的房間,測(cè)出有孔洞相通的相鄰兩間潔凈用房的靜壓差,并記錄數(shù)據(jù)。測(cè)定高度距地面0.8m,測(cè)孔截面平行于氣流方向。
2、送風(fēng)量:測(cè)點(diǎn)范圍為送風(fēng)口正投影區(qū)邊界0.12m內(nèi)的面積,測(cè)點(diǎn)高度距地面0.8m。在出風(fēng)口紗網(wǎng)底均布檢測(cè)點(diǎn),檢測(cè)各點(diǎn)的風(fēng)速,并記錄數(shù)據(jù),求得截面風(fēng)速平均值;然后計(jì)算實(shí)際風(fēng)量或換氣次數(shù)。
3、新風(fēng)量:新風(fēng)量檢測(cè)應(yīng)在室外無(wú)風(fēng)或微風(fēng)條件下進(jìn)行,測(cè)定新風(fēng)口各點(diǎn)風(fēng)速,然后求得平均風(fēng)速,換算為新風(fēng)量。
4、溫濕度:室內(nèi)溫濕度測(cè)定為距地面0.8m高的中心點(diǎn),測(cè)出室內(nèi)溫濕度之后,應(yīng)同時(shí)測(cè)出室外溫濕度。在回風(fēng)口處檢測(cè)一點(diǎn),記錄恒定后的溫濕度數(shù)據(jù)。
5、照度:照度檢測(cè)應(yīng)在光源輸出趨于穩(wěn)定,不開(kāi)無(wú)影燈,無(wú)自然采光條件下進(jìn)行。測(cè)點(diǎn)距地面0.8m,離墻面0.5m,按間距不超過(guò)2m均勻布點(diǎn)。在室內(nèi)均布測(cè)點(diǎn),檢測(cè)各點(diǎn)照度,并記錄數(shù)據(jù),然后求得平均值。
6、噪音:噪聲檢測(cè)宜在外界干擾較小的晚間進(jìn)行,以A聲級(jí)為準(zhǔn)。不足15㎡的房間在室中心1.1m高處測(cè)一點(diǎn),超過(guò)15m²的在室中心和四角共測(cè)5點(diǎn),記錄各點(diǎn)數(shù)據(jù),并求得平均值;同時(shí)檢測(cè)各項(xiàng)設(shè)備停用后的靜態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照。
7、潔凈度:在Ⅰ級(jí)潔凈手術(shù)室和潔凈輔房檢測(cè)前,系統(tǒng)應(yīng)已運(yùn)行15min,其它潔凈房間應(yīng)已運(yùn)行40min。在室內(nèi)均布測(cè)點(diǎn),在每個(gè)測(cè)點(diǎn)以標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)流量2.83L/MIN,檢測(cè)3min,記錄0.5µm的塵埃粒子數(shù)量。
第四節(jié) 潔凈手術(shù)室施工人員、材料及機(jī)械計(jì)劃
一、潔凈區(qū)手術(shù)室部施工人員計(jì)劃
序號(hào) |
人員內(nèi)容 |
施工人員安排(單位:人) |
||
施工準(zhǔn)備階段 |
施工階段 |
竣工驗(yàn)收階段 |
||
1 |
工程項(xiàng)目經(jīng)理 |
1 |
1 |
1 |
2 |
項(xiàng)目工程師 |
1 |
1 |
1 |
3 |
專業(yè)負(fù)責(zé)人 |
2 |
2 |
2 |
4 |
工料測(cè)量員、材料員 |
1 |
1 |
1 |
5 |
工程施工安全組 |
1 |
1 |
1 |
6 |
設(shè)計(jì)繪圖員 |
6 |
1 |
2 |
7 |
手術(shù)室結(jié)構(gòu)天花、設(shè)備施工 |
|
20 |
4 |
8 |
醫(yī)氣系統(tǒng)施工隊(duì) |
|
8 |
2 |
9 |
空調(diào)系統(tǒng)施工隊(duì) |
|
20 |
2 |
10 |
電、自控施工 |
|
8 |
2 |
11 |
潔凈通道及功能房裝飾施工 |
|
16 |
4 |
12 |
綜合調(diào)試組 |
|
|
6 |
13 |
小 計(jì) |
12 |
79 |
28 |
二、潔凈區(qū)手術(shù)室部施工主要材料計(jì)劃
材料名稱 |
數(shù)量 |
材料供應(yīng)時(shí)間(自施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后累計(jì)日期) |
NO.1 ~NO.15號(hào)手術(shù)室結(jié)構(gòu)及板件 |
15套 |
35天 |
電解鋼板 |
1批 |
55天 |
鉛板 |
1批 |
55天 |
抗靜電橡膠地板 |
1批 |
70天 |
自流平及界面處理劑 |
1批 |
70天 |
醫(yī)用氣密電趟門 |
1批 |
75天 |
藥品柜 |
1批 |
60天 |
器械柜 |
1批 |
60天 |
麻醉柜 |
1批 |
60天 |
看片箱 |
1批 |
60天 |
書(shū)寫(xiě)臺(tái) |
1批 |
60天 |
吊塔 |
1批 |
70天 |
醫(yī)用氣體面盤 |
1批 |
70天 |
多功能控制面板 |
1批 |
70天 |
多功能電源插座箱 |
1批 |
70天 |
不銹鋼洗手池 |
1批 |
70天 |
空調(diào)機(jī)組 |
1批 |
45天 |
高效過(guò)濾器 |
1批 |
45天 |
風(fēng)機(jī)盤管 |
1批 |
25天 |
排風(fēng)機(jī)組 |
1批 |
45天 |
鍍鋅鋼板風(fēng)管 |
1批 |
15天 |
橡塑海綿保溫板 |
1批 |
25天 |
風(fēng)管附件 |
1批 |
25天 |
自控元件 |
1批 |
65天 |
水系統(tǒng) |
1批 |
60天 |
凈化送風(fēng)天花(Ⅰ) |
1套 |
45天 |
凈化送風(fēng)天花(Ⅱ) |
2套 |
45天 |
凈化送風(fēng)天花(Ⅲ) |
12套 |
45天 |
配電箱 |
1批 |
45天 |
隔離變壓器 |
1批 |
45天 |
電線、電纜 |
1批 |
25天 |
開(kāi)關(guān)、插座 |
1批 |
50天 |
線管、線槽等電器元件 |
1批 |
25天 |
潔凈氣密型燈帶 |
1批 |
45天 |
背景音樂(lè)系統(tǒng) |
1批 |
50天 |
攝像系統(tǒng) |
1批 |
50天 |
通訊系統(tǒng) |
1批 |
50天 |
計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) |
1批 |
50天 |
醫(yī)用電梯 |
1批 |
60天 |
門禁系統(tǒng) |
1批 |
50天 |
醫(yī)氣終端及輸出口 |
1批 |
80天 |
麻醉廢氣排放系統(tǒng) |
1批 |
45天 |
醫(yī)氣閥門警報(bào)箱 |
1批 |
55天 |
脫脂銅管 |
1批 |
25天 |
三、潔凈區(qū)手術(shù)室部施工主要施工機(jī)具配備計(jì)劃表
序號(hào) |
機(jī)械設(shè)備名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
國(guó)別產(chǎn)地 |
制造年份 |
額定功率(KW) |
生產(chǎn)能力 |
備注 |
1 |
常用工具 |
|
1批 |
上海 |
2001 |
|
|
|
2 |
電焊機(jī) |
11KW |
1臺(tái) |
香港 |
2001 |
11KW |
良好 |
焊接 |
3 |
電動(dòng)型材切割機(jī) |
380V |
1臺(tái) |
香港 |
2002 |
0.75KW |
良好 |
金屬切割 |
4 |
沖擊鉆 |
TE5 TE6 |
2臺(tái) |
德國(guó) |
2002 |
60W |
良好 |
鉆孔 |
5 |
開(kāi)槽機(jī) |
SM1500 |
2臺(tái) |
德國(guó) |
2001 |
100W |
良好 |
開(kāi)槽 |
6 |
氬弧焊機(jī) |
WSE-180 |
2臺(tái) |
廣州 |
1999 |
50HZ |
良好 |
焊接 |
7 |
金屬開(kāi)孔機(jī) |
NOE0983 |
1臺(tái) |
英國(guó) |
2001 |
60W |
良好 |
開(kāi)孔 |
8 |
全自動(dòng)膠地板開(kāi)坑焊接機(jī) |
6E |
1臺(tái) |
德國(guó) |
2001 |
100W |
良好 |
鋪膠地板 |
9 |
全自動(dòng)折邊機(jī) |
WS1.5*1500 |
1臺(tái) |
臺(tái)灣 |
2002 |
2KW |
良好 |
風(fēng)管 |
10 |
全自動(dòng)精密剪邊機(jī) |
YS1.5*1500 |
1臺(tái) |
德國(guó) |
1999 |
4.5KW |
良好 |
風(fēng)管 |
11 |
風(fēng)管轆骨機(jī) |
LA4C |
1臺(tái) |
臺(tái)灣 |
1999 |
2KW |
良好 |
風(fēng)管 |
12 |
吸塵器 |
1300W |
1臺(tái) |
上海 |
2000 |
1300W |
良好 |
清潔 |
第五節(jié) 手術(shù)室部分的保養(yǎng)與維修
1、在工程完工后免費(fèi)保修二十四個(gè)月,在免費(fèi)保修期內(nèi),我司每三個(gè)月派員將作以下保養(yǎng)服務(wù):
(1)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試及保養(yǎng)檢查;
(2)電動(dòng)閥門運(yùn)作保養(yǎng)檢查;
(3)冷、熱水盤管檢查保養(yǎng);
(4)監(jiān)控電路系統(tǒng)檢查;
(5)手術(shù)室照明亮度測(cè)試;
(6)室內(nèi)噪聲檢查;
(7)高效過(guò)濾器差壓量度;
(8)自動(dòng)門運(yùn)行測(cè)試;
(9)冷熱水溫度及壓力檢查。
2、在這期間內(nèi)除應(yīng)有保養(yǎng)之外,同時(shí)對(duì)下列作免費(fèi)測(cè)試服務(wù):
(1)送風(fēng)天花層流效果測(cè)試;
(2)房間、手術(shù)間凈化級(jí)別(微粒計(jì)數(shù))測(cè)試;
(3)送風(fēng)天花或送風(fēng)口之氣流風(fēng)速測(cè)試;
(4)凈化空調(diào)系統(tǒng)的過(guò)濾效率及過(guò)濾器之測(cè)漏試驗(yàn);
(5)房間、手術(shù)室靜壓測(cè)試。
文章來(lái)源:http://m.nvtransports.com
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