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一種用于無(wú)塵室的風(fēng)淋門(mén)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于無(wú)塵室的風(fēng)淋門(mén)。
背景技術(shù)
風(fēng)淋門(mén)又稱(chēng)為風(fēng)淋、凈化風(fēng)淋室和風(fēng)淋房等,風(fēng)淋門(mén)是一種通用性較強(qiáng)的局部?jī)艋O(shè)備,安裝于潔凈室與非潔凈室之間,當(dāng)人與貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí)需經(jīng)風(fēng)淋門(mén)吹淋,其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃,能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)。
目前常見(jiàn)的風(fēng)淋門(mén)均為對(duì)開(kāi)門(mén)的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),潔凈空氣從兩側(cè)吹出,所以只能風(fēng)淋到人員兩側(cè)而不能對(duì)人員周身進(jìn)行全面的風(fēng)淋凈化,凈化效果極差,而且風(fēng)淋門(mén)無(wú)法對(duì)鞋底粘附的灰塵進(jìn)行風(fēng)淋除塵,仍然存在污染凈化環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種用于無(wú)塵室的風(fēng)淋門(mén)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種用于無(wú)塵室的風(fēng)淋門(mén),包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)淋室,所述風(fēng)淋室頂部中心位置固定連接有底座,所述底座底部固定連接有照明燈,所述風(fēng)淋室底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述風(fēng)淋室內(nèi)的底部在旋轉(zhuǎn)臺(tái)前端設(shè)置有進(jìn)口粘塵墊而后端設(shè)置有出口粘塵墊,所述殼體內(nèi)底部中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪轉(zhuǎn)盤(pán),所述齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)頂部中心位置固定連接有立柱,所述立柱固定連接在旋轉(zhuǎn)臺(tái)底部,所述殼體內(nèi)底部在齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸且傳動(dòng)軸一端向齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)方向延伸并固定連接有錐齒輪,所述風(fēng)淋室上端兩側(cè)壁外設(shè)置有均勻分布的氣室,所述氣室內(nèi)滑動(dòng)連接有噴嘴且噴嘴后端設(shè)置有集氣口,所述噴嘴前端延伸入風(fēng)淋室內(nèi)且設(shè)置有出氣口,所述氣室末端通過(guò)支管連接在輸氣管上,所述殼體內(nèi)底部?jī)蓚?cè)固定連接有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)頂部固定連接在輸氣管底部,所述風(fēng)淋室內(nèi)兩側(cè)壁在氣室下方均設(shè)置有氣格柵,所述風(fēng)淋室側(cè)壁外與氣格柵相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有高效過(guò)濾器,所述高效過(guò)濾器底部通過(guò)抽氣管與鼓風(fēng)機(jī)連接,所述殼體前端設(shè)置有進(jìn)口門(mén)板而末端設(shè)置有出口門(mén)板,所述進(jìn)口門(mén)板和出口門(mén)板四周與殼體之間接觸位置均設(shè)置有密封墊,所述進(jìn)口門(mén)板和出口門(mén)板一側(cè)均通過(guò)兩個(gè)合頁(yè)與殼體外壁相連接,所述進(jìn)口門(mén)板和出口門(mén)板的另一側(cè)中間位置均固定連接有把手,所述進(jìn)口門(mén)板和出口門(mén)板上半部均設(shè)置有視窗。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述電機(jī)和兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)分布在齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)四周但不在同一直線上。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述錐齒輪上的齒位與齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)外沿的齒位嚙合連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述氣格柵為鏤空的金屬材質(zhì)且長(zhǎng)度略小于風(fēng)淋室長(zhǎng)度。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述高效過(guò)濾器與風(fēng)淋室內(nèi)透過(guò)氣格柵相通,所述高效過(guò)濾器與抽氣管內(nèi)部相通。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述氣室與輸氣管和支管內(nèi)部相通,所述氣室通過(guò)噴嘴與風(fēng)淋室相通。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述進(jìn)口粘塵墊和出口粘塵墊大小材質(zhì)完全相同且長(zhǎng)度略小于風(fēng)淋室寬度。
本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明中,人員從非潔凈空間進(jìn)入凈化空間內(nèi)時(shí),首先拉動(dòng)把手打開(kāi)進(jìn)口門(mén)板,人員進(jìn)入風(fēng)淋室內(nèi),先在進(jìn)口粘塵墊上清潔鞋底,然后站在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上,此時(shí)電機(jī)啟動(dòng),傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),使立柱和旋轉(zhuǎn)臺(tái)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng),透過(guò)氣格柵從風(fēng)淋室內(nèi)抽取空氣,經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器的過(guò)濾凈化后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī),然后從輸氣管輸入各支管,再進(jìn)入每個(gè)氣室,然后從集氣口進(jìn)入噴嘴,再?gòu)某鰵饪诖等腼L(fēng)淋室內(nèi),對(duì)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的人員進(jìn)行風(fēng)淋清潔,風(fēng)淋結(jié)束后,人員從旋轉(zhuǎn)臺(tái)走到出口粘塵墊,對(duì)鞋底進(jìn)行再一次粘塵清潔,然后推開(kāi)出口門(mén)板,進(jìn)入凈化空間,反之從凈化空間進(jìn)入非潔凈空間步驟相同,因?yàn)槭褂眯D(zhuǎn)臺(tái)使人員在風(fēng)淋過(guò)程中自動(dòng)旋轉(zhuǎn),就可以對(duì)人員周身進(jìn)行全方位的風(fēng)淋清潔,風(fēng)淋效果大大提升。
2、本發(fā)明中,在進(jìn)出風(fēng)淋室的底部設(shè)置了進(jìn)口粘塵墊和出口粘塵墊,可以對(duì)人員的鞋底進(jìn)行粘塵清潔,使清潔除塵更加徹底,風(fēng)淋凈化效果更好,值得大力推廣。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種用于無(wú)塵室的風(fēng)淋門(mén)結(jié)構(gòu)的主視圖;
圖2為圖1中A處的放大圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種用于無(wú)塵室的風(fēng)淋門(mén)結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖4為本發(fā)明提出的一種用于無(wú)塵室的風(fēng)淋門(mén)結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖5為本發(fā)明提出的一種用于無(wú)塵室的風(fēng)淋門(mén)的外觀圖;
圖6為圖5中B處的放大圖。
圖例說(shuō)明:
1、殼體;2、風(fēng)淋室;3、鼓風(fēng)機(jī);4、抽氣管;5、氣格柵;6、高效過(guò)濾器;7、輸氣管;8、支管;9、旋轉(zhuǎn)臺(tái);10、立柱;11、底座;12、照明燈;13、氣室;14、噴嘴;15、集氣口;16、出氣口;17、密封墊;18、合頁(yè);19、進(jìn)口門(mén)板;20、出口門(mén)板;21、把手;22、齒輪轉(zhuǎn)盤(pán);23、電機(jī);24、傳動(dòng)軸;25、錐齒輪;26、進(jìn)口粘塵墊;27、出口粘塵墊;28、視窗。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參照?qǐng)D1-6,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種用于無(wú)塵室的風(fēng)淋門(mén),包括殼體1,在殼體1內(nèi)設(shè)置有風(fēng)淋室2,風(fēng)淋室2頂部中心位置固定連接有底座11,底座11底部固定連接有照明燈12,當(dāng)人員進(jìn)入風(fēng)淋室2內(nèi)時(shí)由照明燈12來(lái)照明,風(fēng)淋室2底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)9,風(fēng)淋室2內(nèi)的底部在旋轉(zhuǎn)臺(tái)9前端設(shè)置有進(jìn)口粘塵墊26而后端設(shè)置有出口粘塵墊27,進(jìn)口粘塵墊26和出口粘塵墊27是為了對(duì)人員鞋底進(jìn)行粘塵凈化,殼體1內(nèi)底部中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)22,齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)22頂部中心位置固定連接有立柱10,立柱10固定連接在旋轉(zhuǎn)臺(tái)9底部,殼體1內(nèi)底部在齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)22一側(cè)固定連接有電機(jī)23,電機(jī)23內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸24且傳動(dòng)軸24一端向齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)22方向延伸并固定連接有錐齒輪25,電機(jī)23啟動(dòng)時(shí)傳動(dòng)軸24旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)錐齒輪25旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)22和立柱10旋轉(zhuǎn),使旋轉(zhuǎn)臺(tái)9旋轉(zhuǎn),風(fēng)淋室2上端兩側(cè)壁外設(shè)置有均勻分布的氣室13,氣室13內(nèi)滑動(dòng)連接有噴嘴14且噴嘴14后端設(shè)置有集氣口15,噴嘴14前端延伸入風(fēng)淋室2內(nèi)且設(shè)置有出氣口16,所以噴嘴14可以在氣室13內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整出氣口16方向,以對(duì)準(zhǔn)風(fēng)淋室2內(nèi)人員使風(fēng)淋效果更好,氣室13末端通過(guò)支管8連接在輸氣管7上,殼體1內(nèi)底部?jī)蓚?cè)固定連接有鼓風(fēng)機(jī)3,鼓風(fēng)機(jī)3頂部固定連接在輸氣管7底部,風(fēng)淋室2內(nèi)兩側(cè)壁在氣室13下方均設(shè)置有氣格柵5,風(fēng)淋室2側(cè)壁外與氣格柵5相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有高效過(guò)濾器6,高效過(guò)濾器6底部通過(guò)抽氣管4與鼓風(fēng)機(jī)3連接,殼體1前端設(shè)置有進(jìn)口門(mén)板19而末端設(shè)置有出口門(mén)板20,進(jìn)口門(mén)板19和出口門(mén)板20四周與殼體1之間接觸位置均設(shè)置有密封墊17,保證風(fēng)淋室2內(nèi)的氣密性,進(jìn)口門(mén)板19和出口門(mén)板20一側(cè)均通過(guò)兩個(gè)合頁(yè)18與殼體1外壁相連接,使進(jìn)口門(mén)板19和出口門(mén)板20可以旋轉(zhuǎn)打開(kāi)或關(guān)閉,進(jìn)口門(mén)板19和出口門(mén)板20的另一側(cè)中間位置均固定連接有把手21,便于開(kāi)啟或關(guān)閉進(jìn)口門(mén)板19或出口門(mén)板20,進(jìn)口門(mén)板19和出口門(mén)板20上半部均設(shè)置有視窗28,是為了觀察風(fēng)淋室2內(nèi)是否有人。
電機(jī)23和兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)3分布在齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)22四周但不在同一直線上,兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)3和齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)22在同一條直線上而電機(jī)23在與該直線呈九十度角的另一條直線上,這樣鼓風(fēng)機(jī)3和電機(jī)23相互獨(dú)立工作互不影響,錐齒輪25上的齒位與齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)22外沿的齒位嚙合連接,所以錐齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)22轉(zhuǎn)動(dòng),氣格柵5為鏤空的金屬材質(zhì)且長(zhǎng)度略小于風(fēng)淋室2長(zhǎng)度,高效過(guò)濾器6與風(fēng)淋室2內(nèi)透過(guò)氣格柵5相通,高效過(guò)濾器6與抽氣管4內(nèi)部相通,氣室13與輸氣管7和支管8內(nèi)部相通,氣室13通過(guò)噴嘴14與風(fēng)淋室2相通,所以當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)3工作時(shí),風(fēng)淋室2內(nèi)的空氣經(jīng)氣格柵5到高效過(guò)濾器6內(nèi),過(guò)濾后經(jīng)抽氣管4進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)3再經(jīng)輸氣管7輸送至各支管8,并進(jìn)入各氣室13內(nèi),然后從集氣口15進(jìn)入噴嘴14再?gòu)某鰵饪?6吹入風(fēng)淋室2內(nèi),完成風(fēng)淋過(guò)程,進(jìn)口粘塵墊26和出口粘塵墊27大小材質(zhì)完全相同且長(zhǎng)度略小于風(fēng)淋室2寬度,這樣可以最大化的對(duì)進(jìn)入風(fēng)淋室2的人員進(jìn)行鞋底的粘塵清潔。
工作原理:當(dāng)人員從非潔凈空間進(jìn)入凈化空間時(shí),首先拉動(dòng)把手21打開(kāi)進(jìn)口門(mén)板19后進(jìn)入風(fēng)淋室2內(nèi),人員先站在進(jìn)口粘塵墊26對(duì)鞋底進(jìn)行粘塵凈化,然后站在旋轉(zhuǎn)臺(tái)9上,此時(shí)電機(jī)23啟動(dòng),傳動(dòng)軸24旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)錐齒輪25旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)22和立柱10旋轉(zhuǎn),使旋轉(zhuǎn)臺(tái)9帶動(dòng)其上的人員旋轉(zhuǎn),同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)3啟動(dòng),將風(fēng)淋室2內(nèi)的空氣經(jīng)氣格柵5抽入高效過(guò)濾器6內(nèi),過(guò)濾后的空氣從抽氣管4進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)3,然后鼓風(fēng)機(jī)3將過(guò)濾后的空氣經(jīng)輸氣管7輸送至各支管8,并進(jìn)入各氣室13內(nèi),然后再?gòu)募瘹饪?5進(jìn)入噴嘴14并從調(diào)整好方向的出氣口16吹入風(fēng)淋室2內(nèi)的人員身上,在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行風(fēng)淋凈化,風(fēng)淋結(jié)束后,人員從旋轉(zhuǎn)臺(tái)9走到出口粘塵墊27上對(duì)鞋底進(jìn)行再次粘塵凈化,然后推開(kāi)出口門(mén)板20即可。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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