風(fēng)淋室專題 佰倫風(fēng)淋室已榮獲多項(xiàng)國家專利! |
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空氣過濾器標(biāo)準(zhǔn):燃?xì)膺^濾器(GL)作業(yè)指導(dǎo)書
1 概述
因各種原因,燃?xì)夤艿乐袝a(chǎn)生一些顆粒性介質(zhì),燃?xì)庾陨砗泄腆w顆粒以及液體雜質(zhì),采用意大利的濾芯和差壓表,底部配有排污閥,過濾精度可達(dá)5μ,并可除去部分液體雜質(zhì)。濾芯拆洗和更換方便,氣流量大,起始壓降小,使用壽命長。
2、過濾器外部結(jié)構(gòu)
.型號表示方法
設(shè)計(jì)壓力 Mpa
濾芯代號 (1、1.5、2、3、4、5、6)
安裝型式 (J為水平角式,Z為帶支座立式, 省略則為普通型式)
容器類型 GL:圓筒式過濾器
2、結(jié)構(gòu)形式
結(jié)構(gòu):
一般濾芯外部進(jìn)氣,濾芯內(nèi)部排氣。
主要參數(shù):
1. 產(chǎn)品編號:YR2005-156-1
2. 容器類別:二類 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB150-1998
3. 容器類別:凈重460KG
4. 容積:0.14M3
5. 許可證編號:TS2211027-2007
6. 設(shè)計(jì)壓力:2.5MPA 最高工作壓力:2.5MPA
7. 耐壓實(shí)驗(yàn)壓力:3.13MPA
8. 設(shè)計(jì)溫度:50℃ 介質(zhì):天然氣
9. 制造日期:2005年8月
過濾器結(jié)構(gòu)如下圖,主要由過濾器外殼、濾芯、差壓表和排污閥組成。進(jìn)出口法蘭形式和出口管徑可實(shí)際需要特殊配置。
濾芯 代號 |
過濾面積 m2 |
ØA mm |
ØB mm |
L mm |
C mm |
G1 |
0.125 |
95 |
50 |
165 |
5 |
G1.5 |
0.23 |
120 |
69 |
210 |
5 |
G2 |
0.47 |
165 |
86 |
270 |
5 |
G2.5 |
0.725 |
200 |
110 |
283 |
5 |
G3 |
0.95 |
252 |
138 |
320 |
5 |
G4 |
1.45 |
299 |
186 |
415 |
5 |
G5 |
2.3 |
390 |
246 |
470 |
5 |
G6 |
4.2 |
475 |
320 |
625 |
5 |
3、使用與維護(hù)
3.1正常使用
ⅰ過濾器在投運(yùn)前應(yīng)采取惰性氣體置換;投運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢開取過濾器的進(jìn)出口閥門,以免濾芯因壓降過大而損壞。
差壓表或差壓變送器投運(yùn)與停運(yùn)
方式一:(帶平衡閥投運(yùn):) 停運(yùn):
A. 打開平衡閥; A.打開平衡閥;
B. 打開上游和下游取壓閥; B.關(guān)閉上游和下游取壓閥;
C. 關(guān)閉平衡閥。 C.需慢慢泄掉壓力。
方式二:(無平衡閥)
(在過濾器進(jìn)氣前)同時(shí)緩慢打開上游和下游取壓閥
注意:①避免差壓表單向受壓
② 注意濾芯的安裝方向
ⅱ打開差壓表前后針閥,定期檢查、記錄差壓表示值。當(dāng)過濾器前后壓降增加到其起始壓降的3~5倍,或過濾器壓降達(dá)到100mbar時(shí),則應(yīng)清洗過濾器。過濾器最大壓降不宜超過150mbar。(定期檢查差壓表示值,當(dāng)差壓表示值>150mbar(2PSI)時(shí),應(yīng)清潔過濾器建議:剛投產(chǎn)或介質(zhì)較臟時(shí)3—6個(gè)月清潔一次;干凈介質(zhì)6—12個(gè)月清潔一次。)
3.2排污:
應(yīng)根據(jù)所處理氣體的不清潔程度定期(一般情況下每三個(gè)月一次)進(jìn)行排污。
3.3濾芯清洗:
過濾器清洗方法:關(guān)閉過濾器進(jìn)、出口閥門,然后打開排污閥泄壓、排污后,關(guān)閉排污閥,之后打開法蘭蓋,松開濾芯壓緊固定螺母,取出濾芯,用壓縮空氣由內(nèi)向外吹洗,干凈后裝好濾芯和法蘭蓋,即可正常使用。
3.4.常見故障:
①差壓表損壞;
投運(yùn)步驟錯(cuò)誤
②過濾器壓差太大: 濾芯裝反
濾芯壓壞
3.5濾芯更換:
由于使用時(shí)間長,且氣體過于不清潔且粒度較小,堵塞濾芯通道而難以吹洗干凈,或?yàn)V芯因中外的原因損壞,則需要更換濾芯。
3.6燃?xì)膺^濾器操作、維護(hù)規(guī)程
1.1 操作
1.1.1 關(guān)閉上下游閥門,截?cái)鄽庠?、開放空或排污泄壓為零;
1.1.2 拆卸盲板蓋;
1.1.3 清洗或更換過濾網(wǎng),清洗筒內(nèi);
1.1.4 安裝過濾器,關(guān)放空閥或排污閥,檢查是否漏氣,如不漏,開兩端閥門,投入使用。
1.2 注意事項(xiàng)
1.2.1 盲板蓋密封面的舊墊片和雜質(zhì)要清刮干凈,水線要完全顯露;
1.2.2 清洗濾網(wǎng)要防止傷手,更換的新濾要符合規(guī)格;
1.2.3 裝配過濾器要注意濾網(wǎng)的前后方向,螺絲應(yīng)對角均勻擰緊;
1.2.4 拆卸盲板時(shí),正面不得站人。
3.7.使用與維護(hù)
1. GL系列過濾器選型按流量表,進(jìn)出口兩端的壓損通常為3~15KPa。
2. 過濾器投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)緩慢開啟進(jìn)出口兩端的閥門,以免瞬間壓降過大損傷濾芯。
3. 過濾器運(yùn)行壓力不允許超過額定工作壓力。
4. 濾芯積塵后運(yùn)行阻力增大,觀察過濾器的差壓計(jì)可判斷濾芯的積塵情況。濾芯可使用到壓差為0.1MPa時(shí)不會損壞。為使過濾器安全、高效運(yùn)行,壓差最高達(dá)到50-70Kpa
(0.05-0.07MPa)時(shí)應(yīng)取出濾芯清洗,待濾芯干燥后再裝入過濾器。正常使用情況下,不銹鋼絲網(wǎng)濾芯可多次清洗使用;若損壞則更換濾芯。
5. 濾芯的清洗周期取決于氣體的含塵濃度。對城鎮(zhèn)燃?xì)舛?,一般半年左右清洗一次。建議至少每周應(yīng)打開過濾器底部排污閥排污一次。(排污至水池或地溝)
6. 當(dāng)氣體中夾帶有硫化鐵粉末時(shí),在打開過濾器端蓋時(shí)要立即噴水潤濕濾筒,以免硫化鐵粉末遇空氣發(fā)熱引起燃燒。
3.8停用
過濾器在停止使用期間應(yīng)安全泄壓,并且將過濾器內(nèi)的殘余液體排放干凈,并取下差壓表保存好。
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