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[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本實用新型屬于空氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙邊吹淋風(fēng)淋室。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 風(fēng)淋室(Air Shower)又稱為風(fēng)淋、潔凈風(fēng)淋室、凈化風(fēng)淋室、風(fēng)淋房、吹淋房、風(fēng)淋門、浴塵室、吹淋室、風(fēng)淋通道或者空氣吹淋室，是進入潔凈室所必需的通道，可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題
[0005] 風(fēng)淋室是一種通用性較強的局部凈化設(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進入潔凈區(qū)時需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。
[0006] 現(xiàn)有的風(fēng)淋室通常在兩側(cè)同時安裝抽風(fēng)用的離心風(fēng)機，這樣抽風(fēng)機工作時能夠使得風(fēng)淋室內(nèi)的空氣達到一個循環(huán)流動的狀態(tài)，但是此類風(fēng)淋室的過濾器經(jīng)過長期使用后會殘留許多雜質(zhì)和污染物，經(jīng)循環(huán)后進入風(fēng)淋室，極大降低了風(fēng)淋室內(nèi)空氣的潔凈度。
[0007] 發(fā)明內(nèi)容
[0008] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種同時設(shè)置有吹風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)的雙吹淋風(fēng)淋室，能夠有效防止因過濾器長時間使用導(dǎo)致的風(fēng)淋室內(nèi)空氣的二次污染，且結(jié)構(gòu)簡單，制造方便且成本低廉。
[0009] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0010] 一種雙吹淋風(fēng)淋室，包括循環(huán)風(fēng)室和單向風(fēng)室；
[0011] 所述的循環(huán)風(fēng)室主體為封閉的長方體結(jié)構(gòu)的箱體，箱體內(nèi)部設(shè)置有長方體的風(fēng)淋通道，所述風(fēng)淋通道左側(cè)、右側(cè)和下端與箱體之間均形成有一互不連通的空間，循環(huán)風(fēng)室包括前鋼化玻璃門、第三高效過濾器、第二進風(fēng)道、第二抽風(fēng)機、第三初效過濾器、放卷輥軸、第四初效過濾器、第二吹風(fēng)機、第三進風(fēng)道和第四高效過濾器；
[0012] 所述的單向風(fēng)室結(jié)構(gòu)與循環(huán)風(fēng)室相同，主體為封閉的長方體結(jié)構(gòu)的箱體，箱體內(nèi)部設(shè)置有長方體的風(fēng)淋通道，所述風(fēng)淋通道左側(cè)、右側(cè)和下端與箱體之間均形成有一互不連通的空間，單向風(fēng)室的風(fēng)淋通道和箱體之間的空間與循環(huán)風(fēng)室的風(fēng)淋通道和箱體之間的空間互不相通，單向風(fēng)室包括后鋼化玻璃門、第一高效過濾器、第一出風(fēng)道、第一抽風(fēng)機、第一初效過濾器、收卷輥軸、第二初效過濾器、第一吹風(fēng)機、第一進風(fēng)道、第二高效過濾器、風(fēng)淋噴嘴、粘黏紙和過濾網(wǎng)。
[0013] 在上述技術(shù)方案中，循環(huán)風(fēng)室：
[0014] 所述的前鋼化玻璃門設(shè)置在箱體的前側(cè)并位于風(fēng)淋通道的前端；
[0015] 風(fēng)淋通道左側(cè)與箱體形成的空間：所述的第四初效過濾器設(shè)置在風(fēng)淋通道左外側(cè)壁的底部，所述的第二吹風(fēng)機設(shè)置在所述第四初效過濾器的左方，所述的第三進風(fēng)道設(shè)置在所述第二吹風(fēng)機上方并與第二吹風(fēng)機的出風(fēng)端相連，第三進風(fēng)道的右側(cè)設(shè)置有所述的第四高效過濾器；
[0016] 風(fēng)淋通道右側(cè)與箱體形成的空間：所述的第三初效過濾器設(shè)置在風(fēng)淋通道右外側(cè)壁的底部，所述的第二抽風(fēng)機設(shè)置在所述第三初效過濾器的右方，所述的第二進風(fēng)道設(shè)置在所述第二抽風(fēng)機上方并與第二抽風(fēng)機的進風(fēng)端相連，第二進風(fēng)道的左側(cè)設(shè)置有所述的第三高效過濾器；
[0017] 風(fēng)淋通道下端與箱體形成的空間：一端設(shè)置有一根放卷輥軸，其上纏繞有粘黏紙；
[0018] 風(fēng)淋通道內(nèi)左側(cè)壁上與第三進風(fēng)道相對應(yīng)的位置設(shè)置有風(fēng)淋噴嘴，風(fēng)淋通道內(nèi)右側(cè)壁上與第二進風(fēng)道相對應(yīng)的位置設(shè)置有風(fēng)淋噴嘴。
[0019] 在上述技術(shù)方案中，單向風(fēng)室：
[0020] 所述的后鋼化玻璃門設(shè)置在箱體的后側(cè)并位于風(fēng)淋通道的后端；
[0021] 風(fēng)淋通道左側(cè)與箱體形成的空間：所述的第二初效過濾器設(shè)置在箱體左內(nèi)側(cè)壁的底部，所述的第一吹風(fēng)機設(shè)置在所述第二初效過濾器的右方，所述的第一進風(fēng)道設(shè)置在所述第一吹風(fēng)機上方并與第一吹風(fēng)機的出風(fēng)端相連，第一進風(fēng)道的右側(cè)設(shè)置有所述的第二高效過濾器；
[0022] 風(fēng)淋通道右側(cè)與箱體形成的空間：所述的第一初效過濾器設(shè)置在箱體右內(nèi)側(cè)壁的底部，所述的第一抽風(fēng)機設(shè)置在所述第一初效過濾器的左方，所述的第一出風(fēng)道設(shè)置在所述第一抽風(fēng)機上方并與第一抽風(fēng)機的進風(fēng)端相連，第一出風(fēng)道的左側(cè)設(shè)置有所述的第一高效過濾器；
[0023] 風(fēng)淋通道下端與箱體形成的空間：一端設(shè)置有一根收卷輥軸，其上纏繞有粘黏紙；
[0024] 風(fēng)淋通道內(nèi)左側(cè)壁上與第一進風(fēng)道相對應(yīng)的位置設(shè)置有風(fēng)淋噴嘴，風(fēng)淋通道內(nèi)右側(cè)壁上與第一出風(fēng)道相對應(yīng)的位置設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0025] 在上述技術(shù)方案中，所述的風(fēng)淋通道貫穿循環(huán)風(fēng)室和單向風(fēng)室。
[0026] 在上述技術(shù)方案中，所述的風(fēng)淋通道內(nèi)設(shè)置有與控制器連接的控制面板。
[0027] 在上述技術(shù)方案中，所述風(fēng)淋噴嘴呈矩形陣列排布。
[0028] 在上述技術(shù)方案中，所述過濾網(wǎng)的面積與風(fēng)淋噴嘴所占的面積相等。
[0029] 在上述技術(shù)方案中，所述前鋼化玻璃門與后鋼化玻璃門的打開方式為手動或者自動感應(yīng)。
[0030] 本實用新型的雙吹淋風(fēng)淋室的使用方法為：
[0031] 待使用者從前鋼化玻璃門進入循環(huán)風(fēng)室的風(fēng)淋通道內(nèi)后，風(fēng)淋噴嘴開始工作進行吹淋，使用者踏上粘黏紙，粘黏紙將其鞋底上的灰塵與雜質(zhì)粘下，循環(huán)風(fēng)室內(nèi)的空氣經(jīng)過第四初效過濾器的初次過濾后通過第二吹風(fēng)機吹入第三進風(fēng)道，繼續(xù)通過第四高效過濾器進行再次過濾后經(jīng)由風(fēng)淋噴嘴吹出，將使用者周身的灰塵與雜質(zhì)吹下，第二抽風(fēng)機將風(fēng)淋通道內(nèi)的空氣抽入第二進風(fēng)道，經(jīng)過第三高效過濾器過濾，第三初效過濾器再次過濾后被吹入循環(huán)風(fēng)室內(nèi)進行循環(huán)，第一次吹淋完畢后，使用者進入單向風(fēng)室的風(fēng)淋通道內(nèi)，風(fēng)淋噴嘴開始工作進行吹淋，粘黏紙將其鞋底上的灰塵與雜質(zhì)粘下，空氣經(jīng)過第二初效過濾器的初次過濾后通過第一吹風(fēng)機吹入第一進風(fēng)道，繼續(xù)通過第二高效過濾器進行再次過濾后經(jīng)由風(fēng)淋噴嘴吹出，將使用者周身的灰塵與雜質(zhì)吹下，第一抽風(fēng)機將風(fēng)淋通道內(nèi)的空氣抽入第一出風(fēng)道，經(jīng)過過濾網(wǎng)初次過濾，第一高效過濾器再次過濾，第一初效過濾器三次過濾后被排出風(fēng)淋室外，吹淋完畢后，使用者踏過粘黏紙后離開風(fēng)淋室。
[0032] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點及有益效果是：
[0033] 1、本實用新型的雙吹淋風(fēng)淋室分為循環(huán)風(fēng)室和單向風(fēng)室，單向風(fēng)室的兩端分別設(shè)置吹風(fēng)機和抽風(fēng)機，能夠有效防止因過濾器長時間使用導(dǎo)致的風(fēng)淋室內(nèi)空氣的二次污染；
[0034] 2、本實用新型的雙吹淋風(fēng)淋室的風(fēng)淋通道兩端設(shè)置有纏繞粘黏紙的輥軸，能夠進一步清潔使用者鞋底或者貨物底部的灰塵與雜質(zhì)；
[0035] 3、本實用新型的雙吹淋風(fēng)淋室結(jié)構(gòu)簡單，制造方便且成本低廉。
[0036] 附圖說明
[0037] 圖1為本實用新型的風(fēng)淋室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038] 圖2為圖1沿A-A方向的左側(cè)剖視圖；
[0039] 圖3為圖1沿A-A方向的右側(cè)剖視圖；
[0040] 圖4為圖1沿B-B方向的剖視圖；
[0041] 圖5為圖1沿C-C方向的剖視圖。
[0042] 其中：1、后鋼化玻璃門；2、第一高效過濾器；3、第一出風(fēng)道；4、第一抽風(fēng)機；5、第一初效過濾器；6、收卷輥軸；7、第二初效過濾器；8、第一吹風(fēng)機；9、第一進風(fēng)道；10、第二高效過濾器；11、前鋼化玻璃門；12、第三高效過濾器；13、第二進風(fēng)道；14、第二抽風(fēng)機；15、第三初效過濾器；16、放卷輥軸；17、第四初效過濾器；18、第二吹風(fēng)機；19、第三進風(fēng)道；20、第四高效過濾器；21、風(fēng)淋噴嘴；22、粘黏紙；23、過濾網(wǎng)。
[0043] 具體實施方式
[0044] 下面結(jié)合附圖1至5與具體的實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。需要說明的是：下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。
[0045] 一種雙吹淋風(fēng)淋室，包括循環(huán)風(fēng)室和單向風(fēng)室；
[0046] 循環(huán)風(fēng)室的主體為封閉的長方體結(jié)構(gòu)的箱體，箱體內(nèi)部設(shè)置有長方體的風(fēng)淋通道，所述風(fēng)淋通道左側(cè)、右側(cè)和下端與箱體之間均形成有一互不連通的空間，循環(huán)風(fēng)室包括前鋼化玻璃門11、第三高效過濾器12、第二進風(fēng)道13、第二抽風(fēng)機14、第三初效過濾器15、放卷輥軸16、第四初效過濾器17、第二吹風(fēng)機18、第三進風(fēng)道19和第四高效過濾器20；前鋼化玻璃門11設(shè)置在箱體的前側(cè)并位于風(fēng)淋通道的前端，打開方式為自動感應(yīng)，風(fēng)淋通道內(nèi)設(shè)置有與控制器連接的控制面板；
[0047] 風(fēng)淋通道左側(cè)與箱體形成的空間：第四初效過濾器17設(shè)置在風(fēng)淋通道左外側(cè)壁的底部，第二吹風(fēng)機18設(shè)置在第四初效過濾器17的左方，第三進風(fēng)道19設(shè)置在第二吹風(fēng)機18上方并與第二吹風(fēng)機18的出風(fēng)端相連，第三進風(fēng)道19的右側(cè)設(shè)置有第四高效過濾器20；
[0048] 風(fēng)淋通道右側(cè)與箱體形成的空間：第三初效過濾器15設(shè)置在風(fēng)淋通道右外側(cè)壁的底部，第二抽風(fēng)機14設(shè)置在第三初效過濾器15的右方，第二進風(fēng)道13設(shè)置在第二抽風(fēng)機14上方并與第二抽風(fēng)機14的進風(fēng)端相連，第二進風(fēng)道13的左側(cè)設(shè)置有第三高效過濾器12；
[0049] 風(fēng)淋通道下端與箱體形成的空間：一端設(shè)置有一根放卷輥軸16，其上纏繞有粘黏紙22；
[0050] 風(fēng)淋通道內(nèi)左側(cè)壁上與第三進風(fēng)道19相對應(yīng)的位置設(shè)置有呈矩形陣列排布的風(fēng)淋噴嘴21，風(fēng)淋通道內(nèi)右側(cè)壁上與第二進風(fēng)道13相對應(yīng)的位置設(shè)置有呈矩形陣列排布的風(fēng)淋噴嘴21；
[0051] 循環(huán)風(fēng)室通過兩側(cè)設(shè)置的吹風(fēng)機和抽風(fēng)機使得風(fēng)淋通道內(nèi)的空氣實現(xiàn)循環(huán)對流。
[0052] 單向風(fēng)室的結(jié)構(gòu)與循環(huán)風(fēng)室相同，主體為封閉的長方體結(jié)構(gòu)的箱體，箱體內(nèi)部設(shè)置有長方體的風(fēng)淋通道，該風(fēng)淋通道左側(cè)、右側(cè)和下端與箱體之間均形成有一互不連通的空間，單向風(fēng)室的風(fēng)淋通道和箱體之間的空間與循環(huán)風(fēng)室的風(fēng)淋通道和箱體之間的空間互不相通，但風(fēng)淋通道貫穿循環(huán)風(fēng)室和單向風(fēng)室單向風(fēng)室包括后鋼化玻璃門1、第一高效過濾器2、第一出風(fēng)道3、第一抽風(fēng)機4、第一初效過濾器5、收卷輥軸6、第二初效過濾器7、第一吹風(fēng)機8、第一進風(fēng)道9、第二高效過濾器10、風(fēng)淋噴嘴21、粘黏紙22和過濾網(wǎng)23，后鋼化玻璃門1設(shè)置在箱體的后側(cè)并位于風(fēng)淋通道的后端，打開方式為自動感應(yīng)，風(fēng)淋通道內(nèi)設(shè)置有與控制器連接的控制面板；
[0053] 風(fēng)淋通道左側(cè)與箱體形成的空間：第二初效過濾器7設(shè)置在箱體左內(nèi)側(cè)壁的底部，第一吹風(fēng)機8設(shè)置在第二初效過濾器7的右方，第一進風(fēng)道9設(shè)置在第一吹風(fēng)機8上方并與第一吹風(fēng)機8的出風(fēng)端相連，第一進風(fēng)道9的右側(cè)設(shè)置有第二高效過濾器10；
[0054] 風(fēng)淋通道右側(cè)與箱體形成的空間：第一初效過濾器5設(shè)置在箱體右內(nèi)側(cè)壁的底部，第一抽風(fēng)機4設(shè)置在第一初效過濾器5的左方，第一出風(fēng)道3設(shè)置在第一抽風(fēng)機4上方并與第一抽風(fēng)機4的進風(fēng)端相連，第一出風(fēng)道3的左側(cè)設(shè)置有第一高效過濾器2；
[0055] 風(fēng)淋通道下端與箱體形成的空間：一端設(shè)置有一根收卷輥軸6，其上纏繞有粘黏紙22；
[0056] 風(fēng)淋通道內(nèi)左側(cè)壁上與第一進風(fēng)道9相對應(yīng)的位置設(shè)置有呈矩形陣列排布的風(fēng)淋噴嘴21，風(fēng)淋通道內(nèi)右側(cè)壁上與第一出風(fēng)道3相對應(yīng)的位置設(shè)置有過濾網(wǎng)23，過濾網(wǎng)23的面積與風(fēng)淋噴嘴21所占的面積相等。
[0057] 以下對本實用新型一種雙吹淋風(fēng)淋室的使用方法進行詳細說明：
[0058] 待使用者從前鋼化玻璃門11進入循環(huán)風(fēng)室的風(fēng)淋通道內(nèi)后，風(fēng)淋噴嘴21開始工作進行吹淋，使用者踏上粘黏紙22，粘黏紙22將其鞋底上的灰塵與雜質(zhì)粘下，循環(huán)風(fēng)室內(nèi)的空氣經(jīng)過第四初效過濾器17的初次過濾后通過第二吹風(fēng)機18吹入第三進風(fēng)道19，繼續(xù)通過第四高效過濾器20進行再次過濾后經(jīng)由風(fēng)淋噴嘴21吹出，將使用者周身的灰塵與雜質(zhì)吹下，第二抽風(fēng)機14將風(fēng)淋通道內(nèi)的空氣抽入第二進風(fēng)道13，經(jīng)過第三高效過濾器12過濾，第三初效過濾器15再次過濾后被吹入循環(huán)風(fēng)室內(nèi)進行循環(huán)，第一次吹淋完畢后，使用者進入單向風(fēng)室的風(fēng)淋通道內(nèi)，風(fēng)淋噴嘴21開始工作進行吹淋，粘黏紙22將其鞋底上的灰塵與雜質(zhì)粘下，空氣經(jīng)過第二初效過濾器7的初次過濾后通過第一吹風(fēng)機8吹入第一進風(fēng)道9，繼續(xù)通過第二高效過濾器10進行再次過濾后經(jīng)由風(fēng)淋噴嘴21吹出，將使用者周身的灰塵與雜質(zhì)吹下，第一抽風(fēng)機4將風(fēng)淋通道內(nèi)的空氣抽入第一出風(fēng)道3，經(jīng)過過濾網(wǎng)23初次過濾，第一高效過濾器2再次過濾，第一初效過濾器5三次過濾后被排出風(fēng)淋室外，吹淋完畢后，使用者踏過粘黏紙22后離開風(fēng)淋室。
[0059] 本實用新型的雙吹淋風(fēng)淋室分為循環(huán)風(fēng)室和單向風(fēng)室，單向風(fēng)室的兩端分別設(shè)置吹風(fēng)機和抽風(fēng)機，能夠有效防止因過濾器長時間使用導(dǎo)致的風(fēng)淋室內(nèi)空氣的二次污染；在風(fēng)淋通道兩端設(shè)置有纏繞粘黏紙的輥軸，能夠進一步清潔使用者鞋底或者貨物底部的灰塵與雜質(zhì)；且結(jié)構(gòu)簡單，制造方便且成本低廉。
[0060] 以上對本實用新型一種雙吹淋風(fēng)淋室做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本實用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實用新型的保護范圍。

佰倫風(fēng)淋室部分客戶案例：旺旺集團，三九藥業(yè)，京東方電子，大眾汽車（佛山/寧波）等。

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