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潔凈風(fēng)淋系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)和配置要求
1.總體要求
1.1設(shè)備的生產(chǎn)和安裝必須具有所需資質(zhì)，符合中華人民共和國(guó)消防、環(huán)保、安全等法律、法規(guī)要求。
1.2 規(guī)格：具體為：潔凈風(fēng)淋系統(tǒng)需滿足40㎡潔凈度級(jí)別達(dá)到萬(wàn)級(jí)，實(shí)驗(yàn)區(qū)外形尺寸7500*3200*2600mm，電源功率為18kw，380V，溫度為20～24°，相對(duì)濕度為40～70%，噪音≤60dB，光照度：≥300lx，潔凈區(qū)相對(duì)非潔凈區(qū)之間壓差大于10Pa。
*1.3 驗(yàn)收：設(shè)備生產(chǎn)和安裝需遵守生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范（GB50346-2011）；設(shè)備安裝完成后，必須提供完整的自檢報(bào)告，并由雙方都認(rèn)可的具有檢驗(yàn)資質(zhì)的第三方按生物安全二級(jí)實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，要求出具合格蓋章報(bào)告。
1.4 計(jì)劃交貨時(shí)間：30天。
2.維護(hù)結(jié)構(gòu)要求
2.1維護(hù)結(jié)構(gòu)采用雙面彩鋼板，墻體厚度為50mm。墻板表面不吸塵不產(chǎn)塵，易清潔，耐受清洗和消毒。
2.2空間應(yīng)允許最大容器的移動(dòng)和所有設(shè)備的移除。
2.3維護(hù)結(jié)構(gòu)都應(yīng)平滑。四周面和頂面要求有凹圓線。
*2.4墻體材料需滿足消防規(guī)范的要求，有材料耐火性的證明文件。
2.5需提供相關(guān)材料的材質(zhì)、厚度、規(guī)格、連接方式及測(cè)試報(bào)告等。
2.6用于隔板嵌縫的彈性密封材料使用白色中性硅酮密封膠，材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。不得使用過(guò)期產(chǎn)品和未經(jīng)鑒定的產(chǎn)品。潔凈系統(tǒng)所有的安裝縫隙，必須用密封膠雙面密封。
2.7出入口應(yīng)嵌入安裝且符合標(biāo)準(zhǔn)。出入口的設(shè)計(jì)要通過(guò)相關(guān)項(xiàng)目組確認(rèn)，以確保良好的密封性。出入口應(yīng)有互鎖功能，使用電磁互鎖技術(shù)?？蓤?bào)警，其設(shè)計(jì)可在緊急情況中打開(kāi)，例如火災(zāi)。材料采用50系列1.5mm厚鋁合金型材。應(yīng)設(shè)置觀察窗：鑲嵌方形雙面鋼化玻璃，玻璃表面與維護(hù)結(jié)構(gòu)平齊?？蚯队忻芊鈼l，與地面接觸用升降密封條，保證良好的密封。開(kāi)啟方向符合壓差設(shè)計(jì)要求，原則上向高壓力方向開(kāi)啟
2.8在關(guān)鍵操作間之間設(shè)置觀察窗，所有工藝區(qū)要求嵌式窗。由雙層鋼化玻璃制成，玻璃表面與墻板表面平，邊框處硅膠密封，窗與墻平滑連接無(wú)死角；玻璃窗邊框的鋁合金（噴塑或烤漆）或不銹鋼；觀察窗設(shè)計(jì)有透氣孔，同時(shí)采用吸潮劑防止結(jié)露。
*2.9操作區(qū)照明由局部開(kāi)關(guān)控制，主要操作間光照度大于300 LX，所有電路系統(tǒng)方便維修，電燈組件和電氣組件應(yīng)有良好的密封；照明，開(kāi)關(guān)，插座等材料需具有3C認(rèn)證
2.10設(shè)備區(qū)域地面整體性好、平整、不開(kāi)裂、耐磨、耐撞擊和防潮；厚度為：2mm同質(zhì)透心。不易聚集靜電，易于除塵清洗材質(zhì)：采用高硬度耐磨防靜電PVC材料。顏色：按照指定顏色。
3.溫濕度壓差控制等要求
3.1操作區(qū)全年空調(diào)達(dá)到以下要求：溫度20℃～24℃。相對(duì)濕度（RH）≤65%。
3.2壓差：潔凈區(qū)相對(duì)非潔凈區(qū)之間壓差大于10Pa，氣閘室相對(duì)于相鄰房間有壓差控制，兩個(gè)相鄰區(qū)域之間應(yīng)該是氣密的，防止兩個(gè)空間的空氣流動(dòng)；關(guān)鍵位置安裝壓差表。
3.3換氣次數(shù)應(yīng)為25次/小時(shí)以上。
3.4控制要求：自動(dòng)控制，能自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)溫度、濕度；報(bào)警要求：在溫度、濕度有異常的情況下設(shè)備自動(dòng)報(bào)警，顯示故障原因和部位。
3.5氣流組織：頂送側(cè)下回。所有與外界相通排風(fēng)、排氣管道均有防止氣流倒灌的處理措施（如：止回閥、電動(dòng)閥等）。
*3.6制冷設(shè)備要求
制冷設(shè)備采用氟利昂制冷，必須具備3C認(rèn)證。能效比不小于2.52，性能系數(shù)≥2.25，室內(nèi)機(jī)噪音不大于62分貝，室外機(jī)噪音不大于69分貝，箱板采用雙層面板中間高壓聚氨脂發(fā)泡保溫，箱板導(dǎo)熱系數(shù)小于0.0220W/m×K，外壁板采用厚度不小于0.5mm厚的彩鋼板，內(nèi)壁板為不小于0.5mm厚無(wú)鋅花鍍鋅鋼板，其中內(nèi)底板為不小于0.7mm厚無(wú)鋅花鍍鋅鋼板。機(jī)組鋁合金型材框架與內(nèi)外面板經(jīng)流水線高壓發(fā)泡一次成型，成為一個(gè)整體，內(nèi)部平整無(wú)間隙，機(jī)組采用內(nèi)埋加強(qiáng)筋以增加強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，不得出現(xiàn)內(nèi)部突出結(jié)構(gòu)；機(jī)組內(nèi)外空氣的連接處均應(yīng)采取絕對(duì)“斷冷橋”結(jié)構(gòu)，必須詳細(xì)說(shuō)明具體的“斷冷橋”措施、并提供詳細(xì)說(shuō)明及結(jié)構(gòu)示意圖，機(jī)組在運(yùn)行時(shí)，不得出現(xiàn)冷橋和凝露現(xiàn)象，整個(gè)面板的隔熱性能必須達(dá)到EN1886-1997的T2級(jí)保溫等級(jí)，整個(gè)箱體的冷橋系數(shù)必須達(dá)到EN1886 TB1級(jí)冷橋等級(jí),（冷橋因子）達(dá)到歐標(biāo)0.8，并提供“國(guó)家壓縮機(jī)制冷設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”出具的相關(guān)檢測(cè)報(bào)告；面板與框架之間及其它連接件之間需采用高彈性密封條密封，保證機(jī)組具有良好的氣密性，機(jī)組的漏風(fēng)率要符合箱體內(nèi)靜壓為1000pa時(shí)，漏風(fēng)率不大于0.2%，達(dá)到歐洲空氣處理機(jī)組EN1886 B級(jí)以上指標(biāo),并提供“國(guó)家空調(diào)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”風(fēng)量大于6萬(wàn)風(fēng)量以上機(jī)組出具的相關(guān)檢測(cè)報(bào)告；空調(diào)箱各個(gè)功能段間要有足夠的維護(hù)空間，空調(diào)箱內(nèi)壁不得出現(xiàn)清潔不到的死角，所有機(jī)組內(nèi)部連接處的密封都要采用無(wú)硅的橡膠密封條，不得使用密封膠。
3.7風(fēng)機(jī)
3.71組合式空調(diào)機(jī)組電機(jī)采用三相異步電動(dòng)機(jī)，可選用皖南等知名生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的系列產(chǎn)品，選用可適用于變頻調(diào)速要求的電機(jī)，電機(jī)生產(chǎn)廠家通過(guò)ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，并符合CE標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP54；電機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，以單速4極為標(biāo)準(zhǔn)，電源為380V/50Hz，安裝于與剛性結(jié)構(gòu)相連的滑動(dòng)軌道上，基座可調(diào)整。
3.72風(fēng)機(jī)采用億利達(dá)等知名品牌，雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)內(nèi)外表面葉輪表面、風(fēng)機(jī)支架表面均應(yīng)有可靠的防銹蝕保護(hù)涂層，固定用的螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)有鍍鋅防銹處理，風(fēng)機(jī)軸采用階梯軸，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)特性須適應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)量的變化要求，保證風(fēng)機(jī)低轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生喘震現(xiàn)象，并提供風(fēng)機(jī)選型報(bào)告曲線；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于800r/min時(shí)，風(fēng)機(jī)、電機(jī)支架下設(shè)置彈簧減振器，風(fēng)機(jī)出口設(shè)置軟接管，降低機(jī)組振動(dòng)及系統(tǒng)振動(dòng)，從而降低機(jī)組噪聲；空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)選用離心風(fēng)機(jī)，其機(jī)組出風(fēng)口的風(fēng)速不應(yīng)大于12米／秒。
3.73風(fēng)機(jī)電機(jī)采用皮帶輪傳動(dòng)，傳動(dòng)皮帶采用進(jìn)口三角帶，選用日本三星無(wú)塵皮帶，皮帶輪和傳動(dòng)軸通過(guò)自鎖襯套連接。
3.8過(guò)濾
3.81初效過(guò)濾器濾料：棉纖及化纖混合無(wú)紡布濾料，初效過(guò)濾器采用G4級(jí)過(guò)濾器，效率＞90%。(EN779)，過(guò)濾器框架應(yīng)為鋁合金框架。采用煙凈或祺泉品牌過(guò)濾器
3.82空氣處理設(shè)備留有檢修及更換過(guò)濾器的空間，拆卸方便，過(guò)濾器能從檢修門(mén)取出。3.83各級(jí)空氣過(guò)濾器前后應(yīng)安裝壓差計(jì)，壓差計(jì)采用Dwyer、Hysine品牌，便于觀察過(guò)濾器阻力的變化。測(cè)量接管應(yīng)通暢，安裝嚴(yán)密。
3.84通過(guò)過(guò)濾器的表面風(fēng)速應(yīng)不超過(guò)過(guò)濾器制造廠商建議的面風(fēng)速，過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)斷面風(fēng)速均勻度應(yīng)大于85%。過(guò)濾器由彈簧卡固定在過(guò)濾器框架上，以方便過(guò)濾器的更換。
3.9冷凝壓縮段
3.91每臺(tái)冷凝壓縮機(jī)組至少配備不少于2臺(tái)的制冷壓縮機(jī)（5匹之下的除外），且為同一型號(hào)，每臺(tái)制冷壓縮機(jī)并具有50％、100％的能量調(diào)節(jié)能力，為減少停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)，機(jī)組采用多拖一系統(tǒng)。
3.92壓縮機(jī)置于冷凝機(jī)組內(nèi)，二者作為一個(gè)整體。冷凝段應(yīng)配有彈簧減震器, 彈簧減振裝置應(yīng)設(shè)有消聲墊及找平螺栓，并且應(yīng)該是獨(dú)立而穩(wěn)定的。由于冷凝機(jī)組露天布置，應(yīng)保證冷凝機(jī)組在露天長(zhǎng)年穩(wěn)定的工作，外部固定螺絲均為不銹鋼材質(zhì)。
3.93制冷壓縮機(jī)應(yīng)為國(guó)際知名大金品牌的產(chǎn)品。
3.94風(fēng)冷冷凝器與制冷壓縮機(jī)一體露天布置，機(jī)組頂板與風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)圈為整體沖壓成型一體結(jié)構(gòu)，冷凝器管束采用高效內(nèi)螺紋換熱銅管；翅片采用親水鋁波紋翅片；冷凝器風(fēng)機(jī)型式，應(yīng)為低噪聲軸流式，驅(qū)動(dòng)方式為直聯(lián)。
3.95直接蒸汽式機(jī)組經(jīng)國(guó)家壓縮機(jī)制冷設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)院)檢測(cè)，并提供檢測(cè)報(bào)告。
4.0直接蒸發(fā)段
4.01盤(pán)管采用銅管鋁翅片，合資、獨(dú)資、國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌。盤(pán)管性能應(yīng)符合 GB/T 14296《空氣冷卻器和空氣加熱器》的規(guī)定。
4.02表冷段盤(pán)管須采用外徑不小于9.52mm，厚度≥0.31mm優(yōu)質(zhì)磷脫氧內(nèi)螺紋無(wú)縫紫銅管，穿厚度≥0.11mm親水鋁翅片結(jié)構(gòu)，采用收縮式機(jī)械脹管技術(shù)成型，保證銅管厚度不變，需提供加工設(shè)備工藝說(shuō)明，銅管需采用河南金龍優(yōu)質(zhì)品牌。
4.03直接蒸發(fā)盤(pán)管應(yīng)由紫銅管外脹鋁雙向開(kāi)槽的翅片。
4.04每臺(tái)壓縮機(jī)都應(yīng)有單獨(dú)的制冷劑管路，膨脹閥采用丹氟斯穩(wěn)定可靠的外置式熱力膨脹閥調(diào)節(jié)。
4.05空氣通過(guò)制冷盤(pán)管的最大迎風(fēng)面風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)2.5 m/s，冷卻盤(pán)管下部設(shè)置冷凝水泄水盤(pán)，凝水盤(pán)為干式接水盤(pán),底部保溫棉厚度不小于10mm,采用雙向傾角折彎設(shè)計(jì)，坡度安裝設(shè)計(jì)，可100%順暢排放凝水，水盤(pán)采用不小于0.7mm厚鍍鋅鋼板，并提供結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及說(shuō)明。
4.1除濕：機(jī)械除濕。
4.2要求新風(fēng)口使用防水型新風(fēng)百葉窗，并有防止異物或昆蟲(chóng)進(jìn)入的不銹鋼濾網(wǎng)。
4.3管道制作要求有效密閉，不漏風(fēng)。
4.4高效過(guò)濾器采用H14，采用液槽密封高效風(fēng)口，高效過(guò)濾器底面有鋁合金噴塑旋流式散流板，并帶有PAO測(cè)試口。
4.5靜壓箱板為碳鋼材質(zhì)噴涂處理，板厚度≥1.2mm，吸頂式安裝，側(cè)面吊桿式固定。外框與頂板交接處雙面封閉；靜壓箱有PAO測(cè)試孔。高效過(guò)濾器與靜壓箱采用液槽密封。
4.6每只高效過(guò)濾器在出廠前必須進(jìn)行效率測(cè)試，并提供唯一的可追溯生產(chǎn)編號(hào)的驗(yàn)證測(cè)試報(bào)告，測(cè)試報(bào)告必須電腦自動(dòng)打印，內(nèi)容包括：過(guò)濾器的過(guò)濾效率、初阻、終阻、容塵量等合格證明。高效過(guò)濾器安裝后，需對(duì)高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏試驗(yàn)逐個(gè)巡檢，要求提供檢漏記錄。高效過(guò)濾器應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查目測(cè)合格后安裝。高效過(guò)濾器外框?yàn)殇X合金材質(zhì)框過(guò)濾器。
4.7潔凈區(qū)內(nèi)主要功能房間安裝紫外燈。
5電氣要求
5.1操作區(qū)照明由局部開(kāi)關(guān)控制，主要操作間光照度大于300 lx。
5.2所有電路系統(tǒng)方便維修。
5.3電燈組件和電氣組件應(yīng)有良好的密封。
5.4照明，開(kāi)關(guān)，插座等材料需具有3C認(rèn)證。
6其他要求
6.1必須設(shè)計(jì)安裝與安全運(yùn)行相關(guān)的報(bào)警裝置。
6.2設(shè)備、系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)噪音不得超過(guò)60dB。
6.3各種安全指示牌、指示燈均需標(biāo)示。
6.4電力有故障時(shí)，需有足夠措施以保護(hù)操作者、設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)其他設(shè)施物品。
6.5本設(shè)備安裝完后，室內(nèi)空氣質(zhì)量測(cè)試應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保要求。
7安裝要求
設(shè)備安裝前需按照業(yè)主單位要求完成有關(guān)零星工程修繕審批 流程，并遵守工程審批表中各相關(guān)部門(mén)提出的安全和消防等要求，原有的煙感、噴淋、攝像頭、無(wú)線路由器等設(shè)施需復(fù)原，并添加一個(gè)煙感。
8配置清單 潔凈風(fēng)淋系統(tǒng)（7500*3200*2600mm）1套，主要包含以下內(nèi)容：
8.1 玻璃觀察窗，1600*1200，1個(gè)
8.2鋼制成品門(mén)，1000*2100，3樘
8.3設(shè)備預(yù)留門(mén)，1000*2100，1樘
8.4預(yù)留設(shè)備檢修口，600*600 1個(gè)
8.5微壓差顯示表0～60Pa，4套
8.6 PVC卷材地面，防腐、防酸、防堿，45㎡
8.7配電箱，15kw 1個(gè)
8.8照明燈具，48W，6套
8.9 紫外線滅菌燈，36W，4套
8.10多功能五孔插座，10A,220V，40套
8.11多功能五孔插座，16A,220V，5套
8.12門(mén)禁，指紋、密碼、刷卡控制，1套
*8.13制冷空調(diào)，維克品牌，制冷量，12.0kw，1臺(tái)（需提供廠家授權(quán)書(shū)原件，及第三方檢測(cè)報(bào)告蓋章掃描件 ）
8.14排風(fēng)機(jī)，國(guó)標(biāo)（帶活性炭過(guò)濾）1臺(tái)
8.15高效過(guò)濾器，額定風(fēng)量1000m3/h，2個(gè)
8.16高效過(guò)濾器，額定風(fēng)量500m3/h，2個(gè)

9維保要求
設(shè)備整體質(zhì)保時(shí)間為2年，質(zhì)保期內(nèi)提供免費(fèi)上門(mén)維護(hù)；杭州設(shè)有辦事處，對(duì)故障1小時(shí)內(nèi)技術(shù)響應(yīng)，6小時(shí)以內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)；24小時(shí)以內(nèi)解決問(wèn)題。供貨方需常備易損部件及耗材，在接到維修通知時(shí)不得以備品備件缺貨等原因拖延修理時(shí)間（特殊情況供貨方應(yīng)與業(yè)主協(xié)商處理）。