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自潔式空氣過(guò)濾器標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)推薦
1范圍
規(guī)定了20000m3/h自潔式空氣過(guò)濾器作業(yè)的操作要求。
適用于能源中心制氧分廠制氧作業(yè)區(qū)20000m3/h自潔式空氣過(guò)濾器的操作。
2引用標(biāo)準(zhǔn)和術(shù)語(yǔ)
2.1 《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》
2.2 《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》
3工作職責(zé)
3.1 空壓機(jī)操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)操作過(guò)程中發(fā)生的各種異常現(xiàn)象及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)、處理。
3.2 空壓機(jī)操作人員負(fù)責(zé)監(jiān)控并記錄除塵設(shè)備的阻力參數(shù),尤其是主要控制參數(shù)必須達(dá)標(biāo),參數(shù)有較大變化時(shí)及時(shí)采取有效措施并逐級(jí)匯報(bào)、處理。
3.3 空壓機(jī)操作人員做好周圍的清潔工作,定期清掃排出的灰塵。
4工作程序
4.1工作流程
運(yùn)行前檢查 正常操作 定期除塵 清掃灰塵 監(jiān)控并記錄阻力值
4.2作業(yè)準(zhǔn)備
4.2.1工具、材料、備品備件及設(shè)備的準(zhǔn)備
序號(hào) |
工具/設(shè)備的名稱 |
數(shù)量 |
適用階段 |
1 |
掃 把 |
1 把 |
清掃 |
2 |
簸 箕 |
1個(gè) |
清掃 |
3 |
電 筒 |
2把 |
啟動(dòng)、清掃 |
4.2.2作業(yè)人員的準(zhǔn)備
a) 機(jī)組操作人員均持證上崗。
b) 按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品,女工發(fā)辮放入帽內(nèi)。
c) 由帶班作業(yè)長(zhǎng)主持召開(kāi)班前會(huì),確認(rèn)人員精神狀態(tài)、危險(xiǎn)預(yù)知及上班的生產(chǎn)情況。做好班前會(huì)記錄。
d) 檢查設(shè)備是否完好,工具是否齊全,環(huán)境衛(wèi)生是否干凈。異常情況上報(bào)作業(yè)長(zhǎng),并由作業(yè)長(zhǎng)在交接班記錄中說(shuō)明。
4.3 概述
4.3.1工作原理:它是依靠高效防水過(guò)濾紙作為過(guò)濾材料來(lái)達(dá)到分離含塵氣體中粉塵的目的,粉塵通過(guò)濾材微孔的篩分,慣性,粘附,擴(kuò)散和靜電作用而被捕集,并通過(guò)脈沖噴吹清灰實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潔凈濾芯。
4.3.2主要結(jié)構(gòu):過(guò)濾器的主要部件包括:箱體,濾芯,壓縮空氣脈沖反吹系統(tǒng),控制系統(tǒng)組成。壓縮空氣脈沖反吹系統(tǒng)由電磁閥、緩沖儲(chǔ)氣罐、反吹噴頭、文式管組成,控制系統(tǒng)由控制儀及其管線構(gòu)成。
4.3.3基本概念:
a) 脈沖:對(duì)濾芯每進(jìn)行一次噴吹清灰的過(guò)程。
b) 脈沖寬度:控制儀輸出一個(gè)電信號(hào)持續(xù)時(shí)間,也就是每次噴吹時(shí)間。
c) 脈沖間隔:控制儀輸出兩個(gè)信號(hào)之間的間隔時(shí)間。
4.4 主要性能參數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)氣量: 3700m3/min
設(shè)計(jì)溫度: -40~60℃
環(huán)境濕度: ≤85
初 阻 力: ≤120Pa
正常工作阻力: 400~800Pa
報(bào)警阻力: 800Pa
有效過(guò)濾面積: 4400m2
規(guī) 格: Ф320×700,200只
含 塵 量: 5g/m3
過(guò)慮效率: ≥99.8%(1μm) 濾芯壽命:≥1年
反吹氣源: 壓力0.4~0.6MPa 耗氣量≤18m3/h
電 源: AC220V/50Hz
4.5 運(yùn)行前檢查
為防止意外事故和保證操作盡可能完善,操作前按下列步驟進(jìn)行檢查。
4.5.1檢查筒體內(nèi)部是否清潔,有無(wú)臟物,機(jī)械顆粒等。
4.5.2檢查濾芯的安裝是否有扭歪和起皺現(xiàn)象。
4.5.3檢查噴氣管道的氣密性是否良好。
4.6 正常操作
4.6.1設(shè)備安裝使用后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng),定期檢查運(yùn)行情況并記錄阻力參數(shù),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除,并注意做好周圍的清潔工作。應(yīng)定期清掃排出的灰塵。
4.6.2使用初期脈沖寬度可設(shè)為0.1s,脈沖間隔設(shè)為60s,隨使用時(shí)間增長(zhǎng),濕度增大,阻力增大,清灰效果不佳時(shí),可稍加大脈沖寬度脈沖間隔,但也不要使脈沖寬度過(guò)大,一般<0.15s。該自潔式過(guò)濾器在可編程控制器控制下,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)空氣過(guò)濾和過(guò)濾筒自潔。在自潔過(guò)程中,過(guò)濾器照常運(yùn)行。自潔模式有定時(shí)自動(dòng)(間隔時(shí)間任意調(diào)節(jié))和壓差控制及手動(dòng)三種控制。一般環(huán)境下,用戶使用定時(shí)自動(dòng),程序在出廠前已編好,用戶無(wú)需改動(dòng)。若發(fā)生故障或過(guò)濾筒需要更換,密封箱產(chǎn)生壓差,報(bào)警器報(bào)警(黃燈亮)。這時(shí)空氣過(guò)濾器照常進(jìn)行,在更換過(guò)濾筒前,請(qǐng)儀表工參照可編程說(shuō)明書(shū)將間隙時(shí)間縮短,加快自潔周期,這樣可延長(zhǎng)更換過(guò)濾器時(shí)間,此時(shí)進(jìn)入備用狀態(tài)(一般在兩個(gè)月左右)。再此壓差報(bào)警,必須更換濾筒。
4.6.3在線更換濾筒,應(yīng)避免異物吸入過(guò)濾器。更換脈沖閥膜片或電磁閥一定要注意安全,應(yīng)先關(guān)閉輸入氣源,且使分配箱卸壓后再更換脈沖閥或電磁閥。
4.6.4濕度大、含塵量多的季節(jié),最好使清灰頻繁些,使濾筒清灰徹底些,以免灰塵沾附??刹扇≌{(diào)低阻力等方法。
4.6.5PTG-1可編程控制儀
本控制儀安裝使用方便,用戶可現(xiàn)場(chǎng)編程,編程方式簡(jiǎn)潔、界面友好、性能可靠??蓴U(kuò)容、聯(lián)鎖、可遠(yuǎn)傳。
面板布置:
電源 |
程序運(yùn)行 |
差壓運(yùn)行 |
手動(dòng) |
狀態(tài) |
背光 |
校零 |
顯示 |
起停 |
手動(dòng)1 |
手動(dòng)2 |
手動(dòng)5 |
手動(dòng)4 |
手動(dòng)3 |
手動(dòng)6 |
手動(dòng)7 |
手動(dòng)8 |
手動(dòng)9 |
手動(dòng)10 |
開(kāi)關(guān) |
電源指示 |
開(kāi)關(guān) |
開(kāi)關(guān) |
電源 |
程序運(yùn)行 |
差壓運(yùn)行 |
手動(dòng) |
狀態(tài) |
背光 |
校零 |
顯示 |
起停 |
手動(dòng)1 |
手動(dòng)2 |
手動(dòng)5 |
手動(dòng)4 |
手動(dòng)3 |
手動(dòng)6 |
手動(dòng)7 |
手動(dòng)8 |
手動(dòng)9 |
手動(dòng)10 |
開(kāi)關(guān) |
電源指示 |
開(kāi)關(guān) |
開(kāi)關(guān) |
電源 |
程序運(yùn)行 |
差壓運(yùn)行 |
手動(dòng) |
狀態(tài) |
背光 |
校零 |
顯示 |
起停 |
手動(dòng)1 |
手動(dòng)2 |
手動(dòng)5 |
手動(dòng)4 |
手動(dòng)3 |
手動(dòng)6 |
手動(dòng)7 |
手動(dòng)8 |
手動(dòng)9 |
手動(dòng)10 |
開(kāi)關(guān) |
電源指示 |
電源開(kāi)關(guān) |
電源指示 |
TIME 99.99 DOT:99 P = 9999 Pa |
運(yùn)行狀態(tài) |
報(bào)警 |
a)在運(yùn)行狀態(tài)下,如果差壓小于“L”時(shí),“程序運(yùn)行”燈亮,如果差壓超過(guò)“L”
“差壓運(yùn)行燈亮,如果差壓達(dá)到“A”時(shí),四個(gè)“報(bào)警燈”亮。
b)手動(dòng)操作是為用戶測(cè)定某個(gè)閥門工作狀態(tài)而設(shè)計(jì)的,在運(yùn)行狀態(tài)下,可按“狀態(tài)”鍵進(jìn)入“手動(dòng)狀態(tài)”,“手動(dòng)狀態(tài)”燈亮??赏ㄟ^(guò)“↑”“↓”“←”鍵修改點(diǎn)號(hào)至預(yù)測(cè)定點(diǎn),也可直接按“起停”鍵進(jìn)入循環(huán)手動(dòng),手動(dòng)時(shí)可直接觀察輸出板上的發(fā)光管的狀態(tài)。然后,按“狀態(tài)”鍵返回運(yùn)行狀態(tài)。
4.7清掃灰塵
4.7.1做好周圍的清潔工作,定期清掃排出的灰塵。
4.7.2清掃出的灰塵倒入垃圾箱。
4.7.3空氣過(guò)濾器冬季除霜時(shí)的危險(xiǎn)點(diǎn)及安全措施或要求
序號(hào) |
危險(xiǎn)點(diǎn) |
安全措施或要求 |
1 |
攀登吸入塔上、下的鐵梯,造成人員摔傷。 |
配備安全帶。 |
2 |
清掃塔上方冰霜,造成人員墜落。 |
在鐵梯入口處增加護(hù)攔。 |
4.8 故障分析與排除
4.8.1壓力損失大的原因
a) 電磁閥有的不能工作,采取修復(fù)電路故障或更換電磁閥方法。
b) 空氣濕度大或含塵多,增大脈沖間隔解決。
C) 分配箱漏氣,更換膜片解決。
4.8.2交班前操作人員對(duì)過(guò)濾器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)、處理。
4.9安全注意事項(xiàng)
4.9.1設(shè)備在運(yùn)行中,應(yīng)定期巡回檢查,注意其過(guò)濾阻力及效率是否保持在規(guī)定值范圍內(nèi)。
4.9.2定期對(duì)裝置的所有儀表、電氣、電磁閥做全面檢查以保證其處于最佳工作狀態(tài)。
4.9.3登高時(shí)應(yīng)配戴安全帶,謹(jǐn)防失足或失手墜落。
5記錄
6相關(guān)文件
6.1 《制氧分廠作業(yè)區(qū)交接班管理辦法》
6.2 《制氧分廠崗位操作工日常點(diǎn)檢手冊(cè)》
7附件
擬稿:樊新慶韓志偉日期: 2008年8月 12日
審核:譚洪勛 常 武日期:2008年8月 14日
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